Het verschil tussenWarmgewalste stalen buisEnKoudgetrokken stalen buizen 1:
Bij de productie van koudgewalste buizen is een zekere mate van buiging in de dwarsdoorsnede toegestaan; buiging is gunstig voor het draagvermogen van de koudgewalste buis. Bij de productie van warmgewalste buizen is plaatselijke buiging in de dwarsdoorsnede daarentegen niet toegestaan, omdat dit de levensduur beïnvloedt.
Verschil tussen warmgewalste buizen en koudgetrokken buizen 2:
Omdat de productieprocessen van koudgewalste en warmgewalste buizen verschillen, zijn de maatnauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking niet hetzelfde. Over het algemeen geldt dat koudgewalste buizen een hogere precisie hebben dan warmgewalste buizen en een veel betere oppervlakteafwerking.
Verschil tussen warmgewalste buis en koudgetrokken buis 3:
Het productieproces van koudgewalste en warmgewalste buizen verschilt. Bij de productie van koudgewalste buizen zijn de volgende stappen nodig: vormgeven, warmtebehandeling, perforatie, warmwalsen, hameren, beitsen, fosfateren, koudtrekken, gloeien, richten, snijden, inspectie van het eindproduct en verpakken.
De warmgewalste buizen moeten verschillende bewerkingsprocessen doorlopen, waaronder het aanbrengen van een buisprofiel, warmtebehandeling, ponsen en vormen, walsen, kalibreren, koudbedbehandeling, richtbehandeling, ombuigen, en de eindinspectie en verpakking. Uit deze inleiding blijkt dat de procesprocedures op verschillende manieren verschillen.
Verschil tussen warmgewalste buizen en koudgetrokken buizen 4:
De dwarsdoorsnede van koudgewalste en warmgewalste buizen verschilt ook enigszins. Dit komt doordat er tijdens het vormproces restspanningen ontstaan door verschillende oorzaken. Hierdoor vertoont de dwarsdoorsnede van koudgewalste buizen een lichte buiging van de restspanning, terwijl de restspanning bij warmgewalste buizen een dunne filmvorm heeft.
Verschil tussen warmgewalste buizen en koudgetrokken buizen 5:
Omdat het productieproces van warmgewalste en koudgewalste buizen verschilt, wordt warmgewalste buis op de markt onderverdeeld in naadloze warmgewalste stalen buizen en gelaste warmgewalste stalen buizen. Koudgewalste buizen kunnen worden onderverdeeld in naadloze koudgewalste stalen buizen en gelaste koudgewalste stalen buizen. Naadloze koudgewalste stalen buizen kunnen van deze twee typen verder worden onderverdeeld in ronde en gevormde buizen. In feite is het verschil tussen warmgewalste en koudgewalste buizen tijdens het vormingsproces niet erg groot, terwijl hun mechanische eigenschappen vergelijkbaar zijn.
Ze kunnen ook op de volgende manieren worden onderscheiden:
Productieproces: warmgewalste buizen worden gevormd door het walsen van een staaf op hoge temperatuur, terwijl koudgetrokken buizen worden getrokken en gevormd door mechanische apparatuur bij kamertemperatuur.
Maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking: Koudgetrokken buizen hebben doorgaans een hogere maatnauwkeurigheid en een betere oppervlakteafwerking, omdat het koudtrekproces een fijnere controle en een hogere bewerkingsnauwkeurigheid mogelijk maakt.
Mechanische eigenschappen: De treksterkte van koudgetrokken buizen is doorgaans groter dan die van warmgewalste buizen, maar de rek is kleiner. Dit komt door de plastische vervorming die optreedt tijdens het koudtrekproces, wat resulteert in een versterking van het materiaal.
Toepassingsgebieden: Koudgetrokken buizen hebben een hogere maatnauwkeurigheid en een betere oppervlakteafwerking, waardoor ze veelvuldig worden gebruikt in sectoren met hoge eisen aan maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen, zoals precisiemachines, auto-onderdelen en industriële apparatuur. Warmgewalste buizen daarentegen worden doorgaans gebruikt voor constructiedoeleinden onder algemene eisen, vanwege hun lagere kosten en voldoende mechanische eigenschappen.
Geplaatst op: 10 juli 2025


