Gred asas keluli tahan karat

Biasa keluli tahan karatmodel
Model keluli tahan karat yang biasa digunakan ialah simbol berangka, terdapat siri 200, siri 300, siri 400, yang merupakan perwakilan Amerika Syarikat, seperti 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, dan sebagainya. Model keluli tahan karat China menggunakan simbol unsur serta nombor, seperti 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, dan sebagainya, dan nombor menunjukkan kandungan unsur yang sepadan. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N dan sebagainya, nombor tersebut menunjukkan kandungan unsur yang sepadan.

Siri 200: keluli tahan karat austenit kromium-nikel-mangan
Siri 300: keluli tahan karat austenit kromium-nikel
301: Kemuluran yang baik, digunakan untuk produk yang dibentuk. Juga boleh dikeraskan mengikut kelajuan mesin. Kebolehkimpalan yang baik. Rintangan haus dan kekuatan lesu adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304.
302: rintangan kakisan dengan 304, disebabkan oleh kandungan karbon yang agak tinggi dan oleh itu kekuatan yang lebih baik.
302B: Ia adalah sejenis keluli tahan karat dengan kandungan silikon yang tinggi, yang mempunyai rintangan yang tinggi terhadap pengoksidaan suhu tinggi.
303: Dengan menambah sedikit sulfur dan fosforus untuk menjadikannya lebih mudah diproses.
303Se: Ia juga digunakan untuk membuat bahagian mesin yang memerlukan pengepalaan panas, kerana keluli tahan karat ini mempunyai kebolehkerjaan panas yang baik di bawah keadaan ini.
304: Keluli tahan karat 18/8. Gred GB 0Cr18Ni9. 309: rintangan suhu yang lebih baik daripada 304.
304L: Satu varian keluli tahan karat 304 dengan kandungan karbon yang lebih rendah, digunakan di tempat kimpalan diperlukan. Kandungan karbon yang lebih rendah meminimumkan pemendakan karbida di zon yang terjejas haba berhampiran kimpalan, yang boleh menyebabkan kakisan antara butiran (hakisan kimpalan) keluli tahan karat dalam sesetengah persekitaran.
304N: Keluli tahan karat yang mengandungi nitrogen, yang ditambah untuk meningkatkan kekuatan keluli.
305 dan 384: Mengandungi tahap nikel yang tinggi, ia mempunyai kadar pengerasan kerja yang rendah dan sesuai untuk pelbagai aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan sejuk yang tinggi.
308: Digunakan untuk membuat rod kimpalan.
309, 310, 314 dan 330: kandungan nikel dan kromium agak tinggi, untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan keluli pada suhu tinggi dan kekuatan rayapan. Walaupun 30S5 dan 310S adalah varian keluli tahan karat 309 dan 310, perbezaannya ialah kandungan karbonnya lebih rendah, supaya karbida yang termendak berhampiran kimpalan dapat diminimumkan. Keluli tahan karat 330 mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap pengkarbonan dan rintangan terhadap kejutan haba.
316 dan 317: mengandungi aluminium, dan dengan itu mempunyai rintangan yang jauh lebih baik terhadap kakisan lubang dalam persekitaran industri marin dan kimia berbanding keluli tahan karat 304. Antaranya, jenis Keluli tahan karat 316mengikut varian termasuk keluli tahan karat rendah karbon 316L, keluli tahan karat kekuatan tinggi yang mengandungi nitrogen 316N, serta kandungan sulfur tinggi bagi keluli tahan karat pemesinan bebas 316F.
321, 347 dan 348: adalah titanium, niobium serta tantalum, keluli tahan karat yang distabilkan niobium, sesuai untuk digunakan pada suhu tinggi dalam komponen yang dikimpal. 348 adalah sejenis keluli tahan karat yang sesuai untuk industri kuasa nuklear, tantalum dan jumlah penggerudian yang digabungkan dengan tahap sekatan tertentu.
Siri 400: keluli tahan karat ferit dan martensitik
408: Rintangan haba yang baik, rintangan kakisan yang lemah, 11% Cr, 8% Ni.
409: jenis termurah (British dan Amerika), biasanya digunakan sebagai paip ekzos kereta, ialah keluli tahan karat ferit (keluli kromium)
410: martensitik (keluli kromium berkekuatan tinggi), rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang lemah. 416: sulfur tambahan meningkatkan kebolehmesinan bahan.
420: Keluli martensitik "gred alat pemotong", serupa dengan keluli kromium tinggi Brinell, keluli tahan karat terawal. Juga digunakan untuk pisau pembedahan dan boleh dibuat sangat cerah.
430Keluli tahan karat ferit, hiasan, contohnya untuk aksesori kereta. Kebolehbentukan yang baik, tetapi rintangan suhu dan rintangan kakisan adalah lebih rendah.
440: Keluli pemotong berkekuatan tinggi, kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi, selepas rawatan haba yang sesuai boleh memperoleh kekuatan alah yang tinggi, kekerasan boleh mencapai 58HRC, tergolong dalam keluli tahan karat yang paling keras. Contoh aplikasi yang paling biasa ialah "pisau cukur". Terdapat tiga jenis yang biasa digunakan: 440A, 440B, 440C, dan 440F (jenis mudah dimesin).
Siri 500: Keluli aloi kromium tahan haba
Siri 600: Keluli tahan karat pengerasan pemendakan martensitik
630: Jenis keluli tahan karat pengerasan pemendakan yang paling biasa digunakan, sering dipanggil 17-4; 17% Cr, 4% Ni.