वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
१. गॅल्वनाइज्ड पाईप वेल्डिंग नियंत्रणाचे मुख्य केंद्रबिंदू मानवी घटक आहेत. वेल्डिंगनंतर आवश्यक नियंत्रण पद्धतींच्या अभावामुळे, कोपरे कापणे सोपे आहे, जे गुणवत्तेवर परिणाम करते; त्याच वेळी, गॅल्वनाइज्ड पाईप वेल्डिंगच्या विशेष स्वरूपामुळे वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे कठीण होते. म्हणून, प्रकल्प सुरू होण्यापूर्वी, योग्य बॉयलर प्रेशर व्हेसल किंवा समतुल्य वेल्डिंग प्रमाणपत्र धारण करणारा तांत्रिकदृष्ट्या कुशल वेल्डर निवडला पाहिजे. आवश्यक तांत्रिक प्रशिक्षण आणि सूचना प्रदान केल्या पाहिजेत आणि बॉयलरच्या परिस्थितीनुसार साइटवर वेल्डिंग मूल्यांकन आणि मंजुरी घेतल्या पाहिजेत. प्रेशर व्हेसल वेल्डिंग तपासणी नियमांचे पालन केले पाहिजे. पाइपलाइन वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग कर्मचार्‍यांची सापेक्ष स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी अनधिकृत बदल करण्यास मनाई आहे.
२. वेल्डिंग मटेरियल नियंत्रण: खरेदी केलेले वेल्डिंग मटेरियल हे प्रतिष्ठित चॅनेलवरून मिळवले आहे, गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि तपासणी अहवालांसह आहे आणि प्रक्रिया आवश्यकतांचे पालन करत आहे याची खात्री करा; वेल्डिंग मटेरियलची स्वीकृती, वर्गीकरण आणि वितरण प्रक्रिया प्रमाणित आणि पूर्ण असणे आवश्यक आहे. वापर: वेल्डिंग मटेरियल प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे बेक केले पाहिजे आणि वेल्डिंग मटेरियलचा वापर अर्ध्या दिवसापेक्षा जास्त नसावा.
३. वेल्डिंग मशीन्स: वेल्डिंग मशीन्स ही वेल्डिंगसाठीची साधने आहेत आणि त्यांनी विश्वासार्ह कामगिरी आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित केले पाहिजे; वेल्डिंग प्रक्रियेची योग्य अंमलबजावणी सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग मशीन्समध्ये पात्र अॅमीटर आणि व्होल्टमीटर असणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग केबल्स जास्त लांब नसावेत; जर जास्त लांबीच्या केबल्स वापरल्या गेल्या असतील तर वेल्डिंग पॅरामीटर्स त्यानुसार समायोजित केले पाहिजेत.
४. वेल्डिंग प्रक्रिया पद्धती: गॅल्वनाइज्ड पाईप्ससाठी विशेष ऑपरेटिंग प्रक्रियांचे काटेकोरपणे पालन करा. वेल्डिंग प्रक्रियेनुसार प्री-वेल्डिंग बेव्हल तपासणी करा, वेल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स आणि ऑपरेटिंग पद्धती नियंत्रित करा, वेल्डिंगनंतर देखावा गुणवत्ता तपासा आणि वेल्डिंगनंतर आवश्यकतेनुसार विनाशकारी चाचणी करा. प्रत्येक पासची वेल्डिंग गुणवत्ता आणि वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंचे प्रमाण नियंत्रित करा.
५. वेल्डिंग पर्यावरण नियंत्रण: वेल्डिंग दरम्यान तापमान, आर्द्रता आणि वाऱ्याचा वेग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार आहे याची खात्री करा. अयोग्य परिस्थितीत वेल्डिंगला परवानगी नाही.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१५-२०२५
