ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകൾ എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാം? എന്തൊക്കെ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം?

വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രധാന ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രം മനുഷ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. ആവശ്യമായ പോസ്റ്റ്-വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണ രീതികളുടെ അഭാവം കാരണം, കോണുകൾ മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു; അതേസമയം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവം വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, പദ്ധതി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉചിതമായ ബോയിലർ പ്രഷർ വെസൽ അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ വെൽഡിംഗ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ കൈവശമുള്ള സാങ്കേതികമായി പ്രാവീണ്യമുള്ള ഒരു വെൽഡറെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക പരിശീലനവും നിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകണം, കൂടാതെ ബോയിലർ സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓൺ-സൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് വിലയിരുത്തലുകളും അംഗീകാരങ്ങളും നടത്തണം. പ്രഷർ വെസൽ വെൽഡിംഗ് പരിശോധനാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം. പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിംഗിനായി വെൽഡിംഗ് തൊഴിലാളികളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അനധികൃത പരിഷ്കാരങ്ങൾ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

2. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണം: വാങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ വിശ്വസനീയമായ ചാനലുകളിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളും സഹിതം, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക; വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വീകാര്യത, തരംതിരിക്കൽ, വിതരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുകയും പൂർണ്ണമാക്കുകയും വേണം. ഉപയോഗം: വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി ബേക്ക് ചെയ്യണം, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം അര ദിവസത്തിൽ കൂടരുത്.

 

3. വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ: വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളാണ്, അവ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കണം; വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ശരിയായി നടപ്പിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ യോഗ്യതയുള്ള അമ്മീറ്ററുകളും വോൾട്ട്മീറ്ററുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം. വെൽഡിംഗ് കേബിളുകൾ അമിതമായി നീളമുള്ളതായിരിക്കരുത്; നീളമുള്ള കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ അതനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.

 

4. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ രീതികൾ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകൾക്കായുള്ള പ്രത്യേക പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പ്രീ-വെൽഡിംഗ് ബെവൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുക, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് രീതികളും നിയന്ത്രിക്കുക, വെൽഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള രൂപഭാവ നിലവാരം പരിശോധിക്കുക, വെൽഡിംഗിന് ശേഷം ആവശ്യാനുസരണം നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുക. ഓരോ പാസിന്റെയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ അളവും നിയന്ത്രിക്കുക.

 

5. വെൽഡിംഗ് പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം: വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് താപനില, ഈർപ്പം, കാറ്റിന്റെ വേഗത എന്നിവ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് അനുവദനീയമല്ല.