1. Топло валање
Плочите за континуирано леење или почетните валачки плочи како суровина, загревани со печка за постепено загревање, дефосфоризирана вода под висок притисок во мелница за груба обработка, материјалот за груба обработка со сечење на главата, опашката, а потоа во мелницата за завршна обработка, имплементација на компјутерски контролирано валање, конечно валање, односно по ладење со ламинарен проток (компјутерски контролирана брзина на ладење) и машина за намотување, стануваат ролни со права коса. Главата и опашката на ролната со права коса често имаат облик на јазик и риба опашка, дебелината, точноста на ширината е лоша, често има брановидни рабови, превиткани рабови, кули и други дефекти. Нејзината волуменска тежина е голема, внатрешниот дијаметар на челичната намотка е 760 mm. (Општо земено, индустријата за производство на цевки сака да користи.) Рамната коса се сече со глава, опашка, сечило и повеќе од една обработка со исправување, израмнување и друга линија за завршна обработка, а потоа се сече плоча или повторно се вала, односно се добиваат: топло валани челични плочи, рамни топло валани челични намотки, надолжно сечени ленти и други производи. Топло валани завршни намотки ако се маринираат за да се отстрани оксидната кожа и се подмачкуваат во топло валани маринирани намотки. Сликата подолу го прикажуватопло валана калем.
2. Ладно валани
Топло валани челични намотки како суровина, по маринирањето за отстранување на оксидната обвивка за ладно валање, готовиот производ за валани цврсти волумени, поради континуираната ладна деформација предизвикана од ладно стврднување на валани цврсти волумени, цврстината, тврдоста и пластичните индикатори се намалуваат, а перформансите на штанцање се влошуваат, може да се користи само за едноставна деформација на деловите. Валаните цврсти намотки може да се користат како суровина за топло поцинкување, бидејќи единиците за топло поцинкување се поставени со линија за жарење. Тежината на валани цврсти намотки е генерално 6 ~ 13,5 тони, внатрешниот дијаметар на намотката е 610 mm. Генерално, ладно валани плочи, намотките треба да бидат третирани со континуирано жарење (CAPL единица) или со качулкаста печка за оджарување, за да се елиминира ладното стврднување и стресот на валање, за да се постигнат механичките својства наведени во стандардните индикатори. Квалитетот на површината на ладно валани челични плочи, изгледот и димензионалната точност се подобри од топло валани плочи. Следната слика ги прикажуваладно валана калем.
Главната разлика помеѓуладно валан наспроти топло валан челиклежи во технологијата на обработка, опсегот на примена, механичките својства и квалитетот на површината, како и разликите во цените. Следува детален вовед:
Обработка. Топлото валање се врши на високи температури, додека ладно валање се врши на собна температура. Топлото валање е валање над температурата на кристализација, додека ладно валање е валање под температурата на кристализација.
Примени. Топло валаниот челик главно се користи во челични конструкции или механички делови, вклучувајќи ја и изградбата на мостови, додека ладно валаниот челик повеќе се користи во автомобилската индустрија или во мали апарати за домаќинство, машини за перење, фрижидери итн., вклучувајќи ги и градежните материјали.
Механички својства. Ладно валаните механички својства обично се подобри од топло валаните, бидејќи процесот на ладно валање произведува ефект на стврднување или ладно стврднување, што резултира со поголема тврдост и цврстина на површината на ладно валаниот лим, но цврстината е помала, додека механичките својства на топло валаниот лим се многу помали од ладно валаниот лим, но имаат подобра цврстина и еластичност.
Квалитет на површината. Квалитетот на површинската структура на ладно валаниот челик ќе биде подобар од топло валаниот челик, ладно валаните производи се поцврсти и помалку еластични, додека топло валаните производи имаат погруба, текстурирана површина.
Спецификација за дебелина. Ладно валаните котури се обично потенки од топло валаните котури, при што дебелината на ладно валаните котури се движи од 0,3 до 3,5 милиметри, додека топло валаните котури се движат од 1,2 до 25,4 милиметри.
Цена: Типично, ладно валаното е малку поскапо од топло валаното. Ова е затоа што ладното валање бара употреба на пософистицирана опрема за обработка и посложена технологија на процесирање, а третманот со ладно валање може да добие подобар ефект на површинска обработка, така што квалитетот на ладно валаните производи е генерално повисок, цената е соодветно повисока. Покрај тоа, ладно валаниот челик во процесот на производство бара построга технологија на обработка и поголема тежина на обработката, опремата за производство, ролните и другата опрема се повисоки, што исто така ќе доведе до зголемување на трошоците за производство.
Време на објавување: 02.01.2025