Разлика помеѓупретходно поцинкувана цевкаиТопло поцинкувана челична цевка
1. Разлика во процесот: Топло поцинкуваната цевка се поцинкува со потопување на челичната цевка во стопен цинк, додекапретходно поцинкувана цевкае рамномерно обложен со цинк на површината на челичната лента со процес на галванизација.
2. Структурни разлики: Топло поцинкуваната цевка е цевчест производ, додека претходно поцинкуваната челична цевка е лентен производ со поголема ширина и помала дебелина.
3. Различни примени: Топло поцинкуваните цевки главно се користат за транспорт на течности и гасови, како што се цевки за водоснабдување, нафтоводи итн., додека претходно поцинкуваните челични цевки главно се користат за производство на разни метални производи, како што се автомобилски делови, школки за домашни апарати и така натаму.
4. Различни антикорозивни перформанси: топло поцинкуваната цевка има подобри антикорозивни перформанси поради подебелиот поцинкуван слој, додека поцинкуваната челична лента има релативно слаби антикорозивни перформанси поради потенкиот поцинкуван слој.
5. Различни трошоци: процесот на производство на топло поцинкувани цевки е релативно сложен и скап, додека процесот на производство на поцинкувани челични цевки е релативно едноставен и евтин.
Инспекција на квалитетот на претходно поцинкувани и топло поцинкувани челични цевки
1. Инспекција на изгледот
Завршна обработка на површината: Инспекцијата на изгледот главно се однесува на тоа дали површината на челичната цевка е рамна и мазна, без очигледна цинкова згура, цинкови тумори, висечки лезии или други површински дефекти. Површината на добрата поцинкувана челична цевка треба да биде мазна, без меурчиња, без пукнатини, без цинкови тумори или висечки лезии на цинкот и други дефекти.
Боја и униформност: Проверете дали бојата на челичната цевка е униформна и конзистентна и дали има нееднаква распределба на слојот од цинк, особено во споевите или заварените области. Топло поцинкуваните челични цевки генерално изгледаат сребрено-бели или белузлави, додека претходно поцинкуваните челични цевки може да бидат малку посветли по боја.
2. Мерење на дебелината на цинкот
Мерач на дебелина: Дебелината на слојот од цинк се мери со помош на мерач на дебелина од обложена површина (на пр. магнетен или со вртложна струја). Ова е клучен индикатор за да се утврди дали облогата од цинк ги исполнува стандардните барања. Топло поцинкуваните челични цевки обично имаат подебел слој од цинк, обично помеѓу 60-120 микрони, а претходно поцинкуваните челични цевки имаат потенок слој од цинк, обично помеѓу 15-30 микрони.
Метод на тежина (земање примероци): Примероците се мерат според стандардот и се пресметува тежината на цинковиот слој по единица површина за да се одреди дебелината на цинковиот слој. Ова обично се одредува со мерење на тежината на цевката по маринирањето.
Стандардни барања: На пример, GB/T 13912, ASTM A123 и други стандарди имаат јасни барања за дебелината на слојот од цинк, а барањата за дебелина на слојот од цинк за челични цевки за различни намени може да варираат.
3. Униформност на поцинкуваниот слој
Висококвалитетниот поцинкуван слој е униформен по текстура, нема протекување и нема оштетувања по обложувањето.
По тестирањето со раствор од бакар сулфат не е пронајдена црвена истекување, што укажува на отсуство на протекување или оштетување по обложувањето.
Ова е стандард за висококвалитетни поцинкувани фитинзи за да се обезбедат оптимални перформанси и изглед.
4. Силна адхезија на поцинкуван слој
Адхезијата на поцинкуваниот слој е важен индикатор за квалитетот на поцинкуваната челична цевка, што го одразува степенот на цврстина на комбинацијата помеѓу поцинкуваниот слој и челичната цевка.
Челичната цевка ќе формира мешан слој од цинк и железо со растворот за галванизација по реакцијата на бањата за потопување, а адхезијата на слојот од цинк може да се подобри со научен и прецизен процес на галванизација.
Ако слојот од цинк не се вади лесно при удирање со гумен чекан, тоа укажува на добра адхезија.
Време на објавување: 06.10.2024
