Spiralinis plieninis vamzdisirLSAW plieninis vamzdisyra du įprasti tipaisuvirintas plieninis vamzdis, ir yra tam tikrų skirtumų jų gamybos procese, konstrukcinėse savybėse, veikime ir pritaikyme.
Gamybos procesas
1. SSAW vamzdis:
Jis gaminamas valcuojant juostinį plieną arba plieninę plokštę į vamzdį pagal tam tikrą spiralinį kampą ir po to suvirinant.
Suvirinimo siūlė yra spiralinė, suskirstyta į du suvirinimo būdus: dvipusį panardinamąjį lankinį suvirinimą ir aukšto dažnio suvirinimą.
Gamybos procese galima reguliuoti juostos plotį ir spiralės kampą, kad būtų lengviau gaminti didesnio skersmens plieninius vamzdžius.
2. LSAW vamzdis:
Juostinė plieninė arba plieninė plokštė tiesiogiai sulenkiama į vamzdį, o po to suvirinama išilgine vamzdžio kryptimi.
Suvirinimo siūlė paskirstoma tiesia linija išilgai vamzdžio korpuso, paprastai naudojant aukšto dažnio varžinį suvirinimą arba suvirinimą panardintu lanku.
Gamybos procesas yra gana paprastas, tačiau skersmenį riboja žaliavos plotis.
Taigi LSAW plieninių vamzdžių slėgio laikomoji galia yra santykinai silpna, o spiralinių plieninių vamzdžių slėgio laikomoji galia yra didesnė.
Specifikacijos
1. Spiralinis plieninis vamzdis:
Tinka didelio kalibro, storasienių plieninių vamzdžių gamybai.
Skersmens diapazonas paprastai yra nuo 219 mm iki 3620 mm, o sienelės storis - nuo 5 mm iki 26 mm.
galima naudoti siauresnį juostinį plieną, kad būtų galima pagaminti platesnio skersmens vamzdžius.
2. LSAW plieninis vamzdis:
Tinka mažo skersmens, vidutinio plonasienių plieninių vamzdžių gamybai.
Skersmens diapazonas paprastai yra nuo 15 mm iki 1500 mm, o sienelės storis - nuo 1 mm iki 30 mm.
LSAW plieninių vamzdžių specifikacija paprastai yra mažo skersmens, o spiralinių plieninių vamzdžių – didelio skersmens. Taip yra daugiausia dėl to, kad LSAW plieninių vamzdžių gamybos procesas lemia santykinai mažą jų kalibravimo diapazoną, o spiralinius plieninius vamzdžius galima reguliuoti spiralinio suvirinimo parametrais, kad būtų pagaminti skirtingų specifikacijų produktai. Todėl spiraliniai plieniniai vamzdžiai yra pranašesni, kai reikia didelio skersmens plieninių vamzdžių, pavyzdžiui, vandens išteklių inžinerijos srityje.
Stiprumas ir stabilumas
1. Spiralinis plieninis vamzdis:
Suvirinimo siūlės yra spirališkai paskirstytos, todėl įtempis gali būti paskirstytas vamzdyno ašine kryptimi, todėl jos yra atsparesnės išoriniam slėgiui ir deformacijai.
Veikimas yra stabilesnis esant įvairioms įtempimo sąlygoms, todėl tinka tolimojo susisiekimo projektams. 2.
2. Tiesios siūlės plieninis vamzdis:
Suvirinimo siūlės sutelktos tiesia linija, įtempių pasiskirstymas nėra toks tolygus kaip spiralinio plieno vamzdžio.
Lenkimo pasipriešinimas ir bendras stiprumas yra santykinai maži, tačiau dėl trumpos suvirinimo siūlės lengviau užtikrinti suvirinimo kokybę.
Kaina
1. Spiralinis plieninis vamzdis:
Sudėtingas procesas, ilga suvirinimo siūlė, didelės suvirinimo ir bandymo išlaidos.
Tinka didelio skersmens vamzdžių gamybai, ypač esant nepakankamam juostos pločio, plieno žaliava yra ekonomiškesnė. 2.
2. LSAW plieninis vamzdis:
Paprastas procesas, didelis gamybos efektyvumas, trumpa suvirinimo siūlė ir lengva aptikti, mažesnės gamybos sąnaudos.
Tinka mažo skersmens plieninių vamzdžių masinei gamybai.
Suvirinimo siūlės forma
LSAW plieninio vamzdžio suvirinimo siūlė yra tiesi, o spiralinio plieninio vamzdžio – spiralinė.
Tiesi LSAW plieninio vamzdžio suvirinimo siūlė sumažina jo atsparumą skysčiams, o tai palanku skysčių transportavimui, tačiau tuo pačiu metu gali susidaryti įtempių koncentracija suvirinimo siūlėje, o tai turi įtakos bendram veikimui. Spiralinio plieninio vamzdžio spiralinė suvirinimo siūlė pasižymi geresnėmis sandarumo savybėmis, kurios gali veiksmingai užkirsti kelią skysčių, dujų ir kitų terpių nutekėjimui.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 18 d.
