3pe antikorozinis plieninis vamzdis apimabesiūlių plieninių vamzdžių, spiralinis plieninis vamzdisirlsaw plieninis vamzdisTrijų sluoksnių polietileno (3PE) antikorozinės dangos struktūra plačiai naudojama naftos vamzdynų pramonėje dėl gero atsparumo korozijai, vandens ir dujų pralaidumo bei mechaninių savybių.Šis antikorozinis apdorojimas labai pagerina plieninių vamzdžių atsparumą korozijai, todėl jie tinka vamzdynų sistemoms, tokioms kaip naftos perdavimas, dujų perdavimas, vandens transportavimas ir šilumos tiekimas.
3PE antikorozinio plieninio vamzdžio pirmojo sluoksnio struktūra:
Epoksidinių miltelių danga (FBE):
Storis yra apie 100–250 mikronų.
Užtikrina puikų sukibimą ir atsparumą cheminei korozijai, o plieninio vamzdžio paviršius glaudžiai sujungiamas.
Antrasis sluoksnis: rišiklis (klijai):
Storis maždaug 170–250 mikronų.
Tai kopolimerinis rišiklis, jungiantis epoksidinę miltelinę dangą su polietileno sluoksniu.
Trečias sluoksnis: polietileno (PE) danga:
Storis yra maždaug 2,5–3,7 mm.
Suteikia mechaninę apsaugą ir hidroizoliacinį sluoksnį nuo fizinių pažeidimų ir drėgmės prasiskverbimo.
3PE antikorozinio plieno vamzdžio gamybos procesas
1. Paviršiaus apdorojimas: plieninio vamzdžio paviršius smėliasrove arba šratavimo būdu valomas, kad būtų pašalintos rūdys, oksiduota oda ir kiti nešvarumai bei pagerintas dangos sukibimas.
2. Plieninio vamzdžio kaitinimas: plieninis vamzdis kaitinamas iki tam tikros temperatūros (paprastai 180–220 ℃), kad būtų skatinamas epoksidinių miltelių suliejimas ir sukibimas.
3. Epoksidinių miltelių padengimas: tolygiai užpurkškite epoksidinius miltelius ant įkaitinto plieninio vamzdžio paviršiaus, kad susidarytų pirmasis dangos sluoksnis.
4. Užtepkite rišiklį: ant epoksidinės miltelinės dangos užtepkite kopolimerinio rišiklio, kad būtų užtikrintas tvirtas sukibimas su polietileno sluoksniu.
5. Polietileno danga: ant rišiklio sluoksnio užtepamas paskutinis polietileno sluoksnis, kad būtų suformuota visa trijų sluoksnių struktūra.
6. Aušinimas ir kietinimas: Padengtas plieninis vamzdis aušinamas ir kietinamas, siekiant užtikrinti, kad trys dangos sluoksniai būtų glaudžiai sujungti ir sudarytų tvirtą antikorozinį sluoksnį.
3PE antikorozinio plieninio vamzdžio savybės ir privalumai
1. Puikios antikorozinės savybės: trijų sluoksnių dangos struktūra užtikrina puikią apsaugą nuo korozijos ir tinka įvairioms sudėtingoms aplinkoms, tokioms kaip rūgštinė ir šarminė aplinka, jūrinė aplinka ir kt.
2. geros mechaninės savybės: polietileno sluoksnis pasižymi puikiu atsparumu smūgiams ir trinčiai bei gali atlaikyti išorinius fizinius pažeidimus.
3. Atsparumas aukštai ir žemai temperatūrai: 3PE antikorozinis sluoksnis gali išlaikyti gerą veikimą tiek aukštoje, tiek žemoje temperatūroje, todėl nėra lengva įtrūkti ir nukristi.
4. ilgas tarnavimo laikas: 3PE antikorozinio plieno vamzdžių tarnavimo laikas siekia iki 50 metų ar net ilgiau, todėl sumažėja vamzdynų priežiūros ir keitimo išlaidos.
5. Puikus sukibimas: epoksidinės miltelinės dangos ir plieninio vamzdžio paviršiaus bei tarp rišiklio sluoksnio yra stiprus sukibimas, kad danga nenuluptų.
Taikymo sritys
1. Naftos ir dujų transportavimas: naudojamas naftos ir gamtinių dujų vamzdynų transportavimui dideliais atstumais, siekiant išvengti korozijos ir nuotėkio.
2. Vandens transportavimo vamzdynas: naudojamas miesto vandentiekio, drenažo, nuotekų valymo ir kitose vandens vamzdynų sistemose, siekiant užtikrinti vandens kokybės saugumą.
3. šildymo vamzdynas: naudojamas karšto vandens transportavimui centralizuotoje šildymo sistemoje, siekiant išvengti vamzdynų korozijos ir šilumos nuostolių.
4. pramoninis vamzdynas: naudojamas chemijos pramonėje, metalurgijoje, elektros energijos ir kitose pramoninėse proceso vamzdyno srityse, siekiant apsaugoti vamzdyną nuo korozinės terpės erozijos.
5. Jūrų inžinerija: naudojama povandeniniuose vamzdynuose, jūrų platformose ir kitoje jūrų inžinerijoje, atspari jūros vandens ir jūros organizmų korozijai.
Įrašo laikas: 2024 m. rugsėjo 30 d.
