ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງແຜ່ນລີດຮ້ອນ SS400 ເປັນເຫຼັກທົ່ວໄປສຳລັບການກໍ່ສ້າງ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນ, ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ຂົວ, ເຮືອ, ລົດຍົນ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ.

ລັກສະນະຂອງ SS400ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ

ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງແຜ່ນລີດຮ້ອນ SS400 ເປັນເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ຳທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ 400MPa, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີເລີດ. ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງມັນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ: ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງ SS400 ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງການກໍ່ສ້າງ, ຂົວ, ເຮືອ, ລົດຍົນ ແລະ ຂະແໜງການອື່ນໆ.

2. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດ: ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງ SS400 ທີ່ມີລວດຮ້ອນມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການງໍ, ການເຈາະ ແລະອື່ນໆ.

3. ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ: ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງ SS400 ທີ່ມີລວດຮ້ອນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ, ແລະສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.

 

ການນຳໃຊ້SS400ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງແຜ່ນລີດຮ້ອນ

ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງ SS400 ຮ້ອນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ຂົວ, ເຮືອ, ລົດຍົນ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:

1. ການກໍ່ສ້າງ: ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງ SS400 ສາມາດໃຊ້ໃນການຜະລິດຄານ, ເສົາ, ແຜ່ນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງອື່ນໆຂອງອາຄານ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີເລີດ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ອາຄານ.

2. ສະໜາມຂົວ: ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງ SS400 ສາມາດໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນດາດຟ້າຂົວ, ຄານ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງອື່ນໆ, ມີຄວາມທົນທານ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ້ານຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີເລີດ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ຂົວ.

3. ຂະແໜງການເຮືອ: ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງມ້ວນຮ້ອນ SS400 ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອ, ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີເລີດ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເຮືອ.

4. ຂະແໜງລົດຍົນ: ແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງມ້ວນຮ້ອນ SS400 ສາມາດໃຊ້ໃນການຜະລິດຜ້າຄຸມລົດຍົນ, ໂຄງລົດຍົນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງອື່ນໆ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີເລີດ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ລົດຍົນ.

 

ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງ SS400 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຫຼອມ, ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການມ້ວນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ. ຂະບວນການຜະລິດຫຼັກມີດັ່ງນີ້:

1. ການຫຼອມ: ການໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າ ຫຼື ການຫຼອມເຫຼັກກ້າ, ການເພີ່ມປະລິມານຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຫຼັກ.

2. ການຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງ: ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຈາກການຫຼອມຖືກຖອກໃສ່ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ, ປະກອບເປັນເຫຼັກບິດ.

3. ການມ້ວນ: ເຫຼັກບິດຈະຖືກສົ່ງໄປທີ່ໂຮງງານມ້ວນເພື່ອມ້ວນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ແຜ່ນເຫຼັກຕາມສະເປັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະບວນການມ້ວນ, ຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວ ແລະ ພາລາມິເຕີອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນ.

4. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ການກິ້ງແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດຕະກອນ, ການທາສີ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.