ຊັ້ນພື້ນຖານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ

ທົ່ວໄປ ເຫຼັກສະແຕນເລດຮູບແບບຕ່າງໆ
ຮູບແບບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປມັກຈະໃຊ້ສັນຍາລັກຕົວເລກ, ມີ 200 ຊຸດ, 300 ຊຸດ, 400 ຊຸດ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ, ເຊັ່ນ 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, ແລະອື່ນໆ. ຮູບແບບເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງຈີນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສັນຍາລັກອົງປະກອບບວກກັບຕົວເລກ, ເຊັ່ນ 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, ແລະອື່ນໆ, ແລະຕົວເລກສະແດງເຖິງເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N ແລະອື່ນໆ, ຕົວເລກສະແດງເຖິງເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

200 ຊຸດ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic chromium-nickel-manganese
ຊຸດ 300: ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ໂຄຣມຽມ-ນິກເກີນ
301: ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລໍ່. ຍັງສາມາດແຂງຕົວໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ. ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
302: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນກັບ 304, ເນື່ອງຈາກມີປະລິມານຄາບອນສູງ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມແຂງແຮງດີກວ່າ.
302B: ມັນເປັນຊະນິດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີເນື້ອໃນຊິລິກອນສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.
303: ໂດຍການເພີ່ມຊູນຟູຣິກ ແລະ ຟອສຟໍຣັດໜ້ອຍໜຶ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
303Se: ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຫົວຮ້ອນ, ເພາະວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດນີ້ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນໄດ້ດີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້.
304ເຫຼັກສະແຕນເລດ 18/8. ເກຣດ GB 0Cr18Ni9. 309: ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມໄດ້ດີກ່ວາ 304.
304L: ເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດ 304 ທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ຳ, ໃຊ້ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຕະກອນຂອງຄາໄບໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃກ້ກັບຮອຍເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນຫີນ (ການກັດກ່ອນຂອງຮອຍເຊື່ອມ) ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມ.
304N: ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນ ເຊິ່ງຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກ.
305 ແລະ 384: ມີປະລິມານນິກເກີນສູງ, ພວກມັນມີອັດຕາການແຂງຕົວຂອງວຽກຕໍ່າ ແລະ ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບເຢັນສູງ.
308: ໃຊ້ເຮັດເຫຼັກເຊື່ອມ.
309, 310, 314 ແລະ 330: ປະລິມານນິກເກີນ ແລະ ໂຄຣມຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານ. ໃນຂະນະທີ່ 30S5 ແລະ 310S ແມ່ນລຸ້ນຕ່າງໆຂອງເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 309 ແລະ 310, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າປະລິມານຄາບອນຕ່ຳກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄາໄບທີ່ຕົກຕະກອນໃກ້ກັບຮອຍເຊື່ອມຈຶ່ງຖືກຫຼຸດຜ່ອນ. ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 330 ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຄາບູໄລເຊຊັນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
316 ແລະ 317: ປະກອບດ້ວຍອາລູມີນຽມ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບ pitting ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາເຄມີໄດ້ດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ 304. ໃນນັ້ນ, ປະເພດ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316ໂດຍຕົວແປຕ່າງໆລວມມີເຫຼັກສະແຕນເລດກາກບອນຕ່ຳ 316L, ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ 316N ທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນເປັນສ່ວນປະກອບ, ພ້ອມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316F ທີ່ມີປະລິມານຊູນຟູຣິກສູງ.
321, 347 ແລະ 348: ແມ່ນ titanium, niobium ບວກກັບ tantalum, ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ niobium, ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມ. 348 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໜຶ່ງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບອຸດສາຫະກຳພະລັງງານນິວເຄຼຍ, tantalum ແລະປະລິມານການເຈາະລວມກັບລະດັບຄວາມຈຳກັດທີ່ແນ່ນອນ.
ຊຸດ 400: ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິຕິກ ແລະ ມາເຕນຊິຕິກ
408: ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ອ່ອນແອ, 11% Cr, 8% Ni.
409: ປະເພດທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ (ອັງກິດ ແລະ ອາເມລິກາ), ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນທໍ່ໄອເສຍລົດຍົນ, ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິຕິກ (ເຫຼັກໂຄຣມຽມ)
410: ເຫຼັກກ້າ martensitic (ເຫຼັກໂຄຣມຽມຄວາມແຂງແຮງສູງ), ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ດີ. 416: ຊູນຟູຣິກທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸ.
420: ເຫຼັກກ້າ martensitic "ຊັ້ນເຄື່ອງມືຕັດ", ຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກກ້າ Brinell ທີ່ມີໂຄຣມສູງ, ເຊິ່ງເປັນເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດລຸ້ນທຳອິດ. ຍັງໃຊ້ສຳລັບມີດຜ່າຕັດ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະຫວ່າງຫຼາຍ.
430ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ, ສຳລັບຕົກແຕ່ງ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ສຳລັບອຸປະກອນເສີມລົດยนต์. ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ດີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນຕໍ່າກວ່າ.
440: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ, ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມແລ້ວສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງ, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 58HRC, ເປັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງການນຳໃຊ້ທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດແມ່ນ "ໃບມີດໂກນ". ມີສາມປະເພດທີ່ນິຍົມໃຊ້ຄື: 440A, 440B, 440C, ແລະ 440F (ປະເພດງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ).
ຊຸດ 500: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມທົນຄວາມຮ້ອນ
ຊຸດ 600: ເຫຼັກກ້າແຂງຕົວແບບ Martensitic precipitation
630: ປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍນ້ຳຝົນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັກເອີ້ນວ່າ 17-4; 17% Cr, 4% Ni.