용접 품질을 보장하기 위한 조치에는 다음이 포함됩니다.
1. 아연 도금관 용접 관리에서 인적 요인은 핵심적인 요소입니다. 필요한 용접 후 관리 방법이 부족하여 편법을 쓰기 쉽고, 이는 품질 저하로 이어집니다. 또한 아연 도금관 용접의 특성상 용접 품질을 보장하기 어렵습니다. 따라서 프로젝트 착수 전에 적절한 보일러 압력 용기 용접 자격증 또는 이에 상응하는 자격증을 소지한 기술적으로 숙련된 용접공을 선발해야 합니다. 필요한 기술 교육 및 지침을 제공하고, 보일러 조건에 따라 현장 용접 평가 및 승인을 실시해야 합니다. 압력 용기 용접 검사 규정을 준수해야 하며, 파이프라인 용접 작업 인력의 안정성을 확보하기 위해 무단 변경은 금지됩니다.
2. 용접 재료 관리: 구매한 용접 재료는 신뢰할 수 있는 공급처에서 조달하고, 품질 인증서 및 검사 보고서를 첨부하며, 공정 요구 사항을 준수해야 합니다. 용접 재료의 인수, 분류 및 배포 절차는 표준화되어 완벽하게 이루어져야 합니다. 사용: 용접 재료는 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 소성해야 하며, 용접 재료 사용 시간은 반나절을 초과해서는 안 됩니다.
3. 용접기: 용접기는 용접 작업을 위한 도구로서 안정적인 성능과 공정 요구사항 준수를 보장해야 합니다. 용접기에는 용접 공정의 정확한 수행을 위해 인증된 전류계와 전압계가 장착되어 있어야 합니다. 용접 케이블은 지나치게 길어서는 안 되며, 더 긴 케이블을 사용하는 경우에는 용접 매개변수를 그에 맞게 조정해야 합니다.
4. 용접 공정 방법: 아연 도금관에 대한 전문 작업 절차를 엄격히 준수합니다. 용접 공정에 따라 용접 전 모서리 검사를 실시하고, 용접 공정 매개변수 및 작업 방법을 관리하며, 용접 후 외관 품질을 검사하고, 필요에 따라 용접 후 비파괴 검사를 수행합니다. 각 패스의 용접 품질과 용접 소모품 사용량을 관리합니다.
5. 용접 환경 관리: 용접 중 온도, 습도 및 풍속이 공정 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오. 부적합한 조건에서는 용접을 허용하지 않습니다.
게시 시간: 2025년 8월 15일
