강판강판은 오랜 시간이 지나면 녹슬기 쉬워 외관뿐만 아니라 가격에도 영향을 미칩니다. 특히 강판 표면에 대한 레이저 가공 요건은 매우 엄격하여 녹이 슬지 않는 한 가공이 불가능합니다. 칼날이 부러지거나 강판 표면이 평평하지 않으면 레이저 커팅 헤드에 쉽게 부딪힐 수 있습니다. 그렇다면 녹슨 강판은 어떻게 처리해야 할까요?
1. 원시적인 수동 석회질 제거
소위 원시적인 스케일 제거는 인력을 빌려 수동으로 스케일을 제거하는 방식입니다. 이는 시간이 오래 걸리고 힘든 과정입니다. 삽, 망치, 기타 도구를 사용하여 이 과정을 수행할 수 있지만, 녹 제거 효과는 그리 좋지 않습니다. 국소적인 작은 영역의 녹 제거가 아닌 이상, 그리고 이 방법을 사용할 다른 방법이 없는 경우에는 권장하지 않습니다.
2. 전동공구 녹 제거
전동 공구의 스케일 제거는 압축 공기 또는 전기 에너지를 이용하여 스케일 제거 공구가 원운동 또는 왕복 운동을 하도록 하는 것을 말합니다. 강판 표면에 닿으면 마찰과 충격을 이용하여 녹, 산화 피막 등을 제거합니다. 전동 공구의 효율과 품질은 현재 일반 도장 작업에서 가장 널리 사용되는 스케일 제거 방법입니다.
비, 눈, 안개 또는 습한 날씨에는 녹 재발을 방지하기 위해 강철 표면에 프라이머를 도포해야 합니다. 프라이머를 도포하기 전에 녹이 재발한 경우, 녹을 다시 제거하고 적절한 시기에 프라이머를 도포해야 합니다.
3. 블라스팅을 통한 녹 제거
제트 디스케일링은 제트 머신의 임펠러 중심을 이용해 연마재를 흡입하고 블레이드 끝부분을 이용해 연마재를 분사하여 고속 충격을 주고 마찰력을 높여 강판의 디스케일링을 실시하는 방식입니다.
4. 스프레이 디스케일링
스프레이 디스케일링 방법은 압축 공기를 사용하여 고속 회전으로 연마제를 강판 표면에 분사하고, 연마제의 충격과 마찰을 통해 산화 피막, 녹 및 먼지를 제거하여 강판 표면을 일정 정도의 거칠기로 만들어 페인트 필름의 접착력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
5. 화학적 석회질 제거
화학적 스케일 제거는 산세척(pickling)이라고도 합니다. 산세척 용액을 사용하여 산과 금속 산화물의 반응을 통해 금속 산화물을 용해하여 강철 표면의 산화물과 녹을 제거합니다.
산세척 방법에는 일반 산세척과 종합 산세척 두 가지가 있습니다. 산세척 후 공기에 의해 산화되기 쉽기 때문에 부동태화 처리를 통해 내식성을 향상시켜야 합니다.
부동태화 처리란 강판을 산세척한 후, 녹이 슬지 않는 시간을 늘리기 위해 강판에 보호막을 형성하여 녹 방지 성능을 향상시키는 처리를 말합니다.
시공 조건에 따라 다양한 처리 방법이 적용될 수 있습니다. 일반적으로 강판은 산세척 직후 뜨거운 물로 중성화될 때까지 헹군 후 부동태화 처리합니다. 또한, 산세척 직후 물로 세척한 후 5% 탄산나트륨 용액을 첨가하여 알칼리성 용액을 물로 중화한 후 부동태화 처리를 할 수도 있습니다.
6. 화염 석회질 제거
강판의 화염 스케일 제거는 화염 가열 작업 후 가열하여 강판 표면에 붙은 녹을 강철 와이어 브러시를 사용하여 제거하는 것을 말합니다. 강판 표면의 녹을 제거하기 전에 강판 표면에 붙은 두꺼운 녹층을 먼저 제거한 후 화염 가열로 녹을 제거해야 합니다.
게시 시간: 2024년 9월 19일
