3PE 부식 방지 강관 포함 사항이음매 없는 강관, 나선형 강관그리고lsaw 강관3중 구조의 폴리에틸렌(3PE) 부식 방지 코팅은 우수한 내식성, 투수성 및 기계적 특성으로 인해 석유 파이프라인 산업에서 널리 사용됩니다.이 부식 방지 처리는 강관의 부식 저항성을 크게 향상시켜 석유 수송, 가스 수송, 물 수송 및 열 공급과 같은 파이프라인 시스템에 적합합니다.

3PE 방부강관 1층 구조:
에폭시 분말 코팅(FBE):
두께는 약 100~250 마이크론입니다.
탁월한 접착력과 화학적 부식 저항성을 제공하며, 강관 표면에 밀착됩니다.
두 번째 층: 접착제(결합제):
두께는 약 170~250 마이크론입니다.
이는 에폭시 분말 코팅과 폴리에틸렌 층을 연결하는 공중합체 결합제입니다.
세 번째 층: 폴리에틸렌(PE) 코팅:
두께는 약 2.5~3.7mm입니다.
기계적 보호 기능을 제공하며 물리적 손상 및 습기 침투로부터 보호하는 방수층을 형성합니다.

3PE 부식 방지 강관의 제조 공정
1. 표면 처리: 강관 표면은 녹, 산화막 및 기타 불순물을 제거하고 코팅의 접착력을 향상시키기 위해 샌드블라스팅 또는 쇼트블라스팅 처리됩니다.
2. 강관 가열: 에폭시 분말의 융합 및 접착을 촉진하기 위해 강관을 특정 온도(일반적으로 180~220℃)로 가열합니다.
3. 에폭시 분말 코팅: 가열된 강관 표면에 에폭시 분말을 고르게 분사하여 1차 코팅층을 형성합니다.
4. 바인더 도포: 에폭시 분말 코팅 위에 공중합체 바인더를 도포하여 폴리에틸렌 층과의 견고한 접착을 확보합니다.
5. 폴리에틸렌 코팅: 최종적으로 바인더 층 위에 폴리에틸렌 층을 도포하여 완전한 3층 구조를 형성합니다.
6. 냉각 및 경화: 코팅된 강관은 냉각 및 경화 과정을 거쳐 세 겹의 코팅층이 긴밀하게 결합되어 견고한 부식 방지층을 형성합니다.
1. 탁월한 부식 방지 성능: 3중 코팅 구조는 탁월한 부식 방지 기능을 제공하며 산성 및 알칼리성 환경, 해양 환경 등 다양한 복잡한 환경에 적합합니다.
2. 우수한 기계적 특성: 폴리에틸렌 층은 충격 및 마찰 저항성이 뛰어나 외부 물리적 손상을 견딜 수 있습니다.
3. 고온 및 저온 저항성: 3PE 부식 방지층은 고온 및 저온 환경 모두에서 우수한 성능을 유지하며, 균열이나 탈락이 쉽게 발생하지 않습니다.
4. 긴 수명: 3PE 부식 방지 강관은 최대 50년 이상 사용할 수 있어 배관 유지 보수 및 교체 비용을 절감합니다.
5. 탁월한 접착력: 에폭시 분말 코팅과 강관 표면 및 바인더 층 사이의 접착력이 강하여 코팅이 벗겨지는 것을 방지합니다.
지원 분야
1. 석유 및 가스 운송: 석유 및 천연가스 파이프라인의 장거리 운송 시 부식 및 누출을 방지하기 위해 사용됩니다.
2. 물 수송 파이프라인: 도시 상수도, 배수, 하수 처리 및 기타 물 배관 시스템에 사용되어 수질 안전을 보장합니다.
3. 난방 배관: 중앙 난방 시스템에서 온수를 수송하는 데 사용되며 배관 부식 및 열 손실을 방지합니다.
4. 산업용 파이프라인: 화학, 야금, 전력 및 기타 산업 분야의 공정 파이프라인에 사용되며 부식성 매체의 침식으로부터 파이프라인을 보호합니다.
5. 해양 공학: 해저 파이프라인, 해양 플랫폼 및 기타 해양 공학 분야에 사용되며 해수 및 해양 생물의 부식에 대한 저항성을 갖습니다.
게시 시간: 2024년 9월 30일

