3pe 부식 방지 강관 포함이음매 없는 강관, 나선형 강관그리고lsaw 강관. 폴리에틸렌(3PE)의 3층 구조 방식 코팅은 우수한 내식성, 물 및 가스 투과성, 기계적 특성으로 인해 석유 파이프라인 산업에서 널리 사용됩니다.이러한 방식 처리 과정은 강관의 내식성을 크게 향상시켜 석유 수송, 가스 수송, 물 수송 및 열 공급과 같은 파이프라인 시스템에 적합합니다.
3PE 방식강관 1층의 구조:
에폭시 분말 코팅(FBE):
두께는 약 100~250마이크론이다.
우수한 접착력과 내화학성, 강관 표면의 밀착성을 제공합니다.
두 번째 층: 바인더(접착제):
두께는 약 170-250마이크론입니다.
에폭시 분말 코팅을 폴리에틸렌 층에 연결하는 공중합체 바인더입니다.
세 번째 층: 폴리에틸렌(PE) 코팅:
두께는 약 2.5-3.7mm입니다.
물리적 손상과 습기 침투로부터 기계적 보호와 방수층을 제공합니다.
3PE 내식강관 제조공정
1. 표면처리: 강관 표면에 사포 분사 또는 샷 분사 처리를 하여 녹, 산화 피막 및 기타 불순물을 제거하고 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
2. 강관 가열: 강관을 일정 온도(보통 180~220℃)로 가열하여 에폭시 분말의 융착을 촉진합니다.
3. 에폭시 분말 코팅: 가열된 강관 표면에 에폭시 분말을 고르게 분사하여 첫 번째 코팅 층을 형성합니다.
4. 바인더 도포: 폴리에틸렌 층과 단단히 결합되도록 에폭시 분말 코팅 위에 공중합체 바인더를 도포합니다.
5. 폴리에틸렌 코팅: 최종 폴리에틸렌 층이 바인더 층 위에 적용되어 완전한 3층 구조를 형성합니다.
6. 냉각 및 경화: 코팅된 강관을 냉각하고 경화하여 3개의 코팅 층이 밀접하게 결합되어 견고한 부식 방지층을 형성하도록 합니다.
1. 우수한 방식 성능: 3중 코팅 구조는 우수한 방식 보호 기능을 제공하며 산성 및 알칼리성 환경, 해양 환경 등 다양한 복잡한 환경에 적합합니다.
2. 우수한 기계적 성질: 폴리에틸렌 층은 충격 및 마찰 저항성이 뛰어나 외부 물리적 손상을 견딜 수 있습니다.
3. 고온 및 저온 내구성: 3PE 방식층은 고온 및 저온 환경에서 모두 양호한 성능을 유지하며, 깨지거나 떨어지기 쉽지 않습니다.
4. 긴 사용 수명: 3PE 부식 방지 강관의 사용 수명은 최대 50년 이상이며, 파이프라인 유지 관리 및 교체 비용을 줄여줍니다.
5. 우수한 접착력: 에폭시 분체도료와 강관 표면 및 바인더층 사이의 접착력이 강하여 도료가 벗겨지는 것을 방지합니다.
응용 분야
1. 석유 및 가스 수송: 석유 및 천연가스 파이프라인의 장거리 수송에 사용되어 부식 및 누출을 방지합니다.
2. 물 수송 파이프라인: 도시 물 공급, 배수, 하수 처리 등 물 파이프라인 시스템에 사용되어 수질의 안전을 보장합니다.
3. 난방 파이프라인: 중앙 난방 시스템에서 온수를 수송하는 데 사용되어 파이프라인 부식과 열 손실을 방지합니다.
4. 산업용 파이프라인: 화학, 야금, 전력 및 기타 산업 분야의 공정 파이프라인에 사용되어 파이프라인을 부식성 매체로 인한 침식으로부터 보호합니다.
5. 해양공학: 해저 파이프라인, 해양 플랫폼 및 기타 해양공학에 사용되며 해수 및 해양 생물의 부식을 방지합니다.
게시 시간: 2024년 9월 30일