Тот баспайтын болаттың негізгі маркалары

Жалпы тот баспайтын болатмодельдер
Жиі қолданылатын тот баспайтын болаттан жасалған модельдерде сандық белгілер жиі қолданылады, 200 сериялы, 300 сериялы, 400 сериялы, олар Америка Құрама Штаттарының өкілдігі, мысалы, 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 және т.б., Қытайдың тот баспайтын болаттан жасалған модельдерінде элемент белгілері мен сандар, мысалы, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N және т.б. қолданылады, сандар сәйкес элементтің құрамын көрсетеді. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N және т.б., сан сәйкес элементтің құрамын көрсетеді.

200 сериясы: хром-никель-марганец аустениттік тот баспайтын болат
300 сериясы: хром-никельді аустениттік тот баспайтын болат
301: Жақсы икемділік, қалыпталған бұйымдар үшін қолданылады. Машина жылдамдығымен де шыңдалуы мүмкін. Жақсы дәнекерленеді. Тозуға төзімділік және шаршау беріктігі 304 тот баспайтын болаттан жақсы.
302: 304 коррозияға төзімділігі, көміртегі мөлшерінің салыстырмалы түрде жоғары болуына және сондықтан беріктігінің жоғарылауына байланысты.
302B: Бұл жоғары температуралы тотығуға жоғары төзімділікке ие, құрамында кремний мөлшері жоғары тот баспайтын болаттың бір түрі.
303: Өңдеуді жеңілдету үшін аз мөлшерде күкірт пен фосфор қосу арқылы.
303Se: Ол сондай-ақ ыстықтай өңдеуді қажет ететін машина бөлшектерін жасау үшін де қолданылады, себебі бұл тот баспайтын болат мұндай жағдайларда жақсы ыстықтай өңдеуге қабілетті.
30418/8 тот баспайтын болат. GB маркасы 0Cr18Ni9. 309: 304-ке қарағанда температураға төзімділігі жақсы.
304L: Дәнекерлеу қажет болған жерлерде қолданылатын көміртегі мөлшері аз 304 тот баспайтын болаттың нұсқасы. Көміртегі мөлшерінің төмендігі дәнекерлеу жанындағы жылу әсер ететін аймақта карбидтердің тұнбасын азайтады, бұл кейбір орталарда тот баспайтын болаттың түйіршік аралық коррозиясына (дәнекерлеу эрозиясына) әкелуі мүмкін.
304N: болаттың беріктігін арттыру үшін қосылатын азот бар тот баспайтын болат.
305 және 384: Құрамында никельдің жоғары деңгейі бар, олардың беріктену жылдамдығы төмен және жоғары суық пішіндеуді қажет ететін кең ауқымды қолданбаларға жарамды.
308: Дәнекерлеу шыбықтарын жасау үшін қолданылады.
309, 310, 314 және 330: болаттың жоғары температурада тотығуға төзімділігін және сырғыма беріктігін жақсарту үшін никель мен хром мөлшері салыстырмалы түрде жоғары. 30S5 және 310S 309 және 310 тот баспайтын болаттың нұсқалары болғанымен, айырмашылығы - көміртегі мөлшері төмен, сондықтан дәнекерлеу жанында тұнбаға түсетін карбидтер азайтылады. 330 тот баспайтын болат карбюризацияға және жылу соққысына өте жоғары төзімділікке ие.
316 және 317: құрамында алюминий бар, сондықтан теңіз және химия өнеркәсібінде 304 тот баспайтын болатқа қарағанда шұңқырлы коррозияға әлдеқайда жақсы төзімді. Олардың ішінде түрі 316 тот баспайтын болатнұсқалары бойынша төмен көміртекті тот баспайтын болат 316L, азот құрамды жоғары беріктіктегі 316N тот баспайтын болат, сондай-ақ еркін өңделетін 316F тот баспайтын болаттың жоғары күкірт құрамын қамтиды.
321, 347 және 348: титан, ниобий және тантал, ниобий тұрақтандырылған тот баспайтын болат, жоғары температурада дәнекерленген компоненттерде қолдануға жарамды. 348 - ядролық энергетика өнеркәсібіне жарамды тот баспайтын болат түрі, тантал мен бұрғылау мөлшері белгілі бір дәрежеде шектеледі.
400 сериясы: ферриттік және мартенситті тот баспайтын болат
408: Жақсы ыстыққа төзімділік, коррозияға төзімділігі төмен, 11% Cr, 8% Ni.
409: ең арзан түрі (британдық және американдық), әдетте автомобиль шығару құбырлары ретінде қолданылады, ферритті тот баспайтын болат (хромды болат)
410: мартенситтік (жоғары беріктіктегі хромды болат), тозуға төзімділігі жақсы, коррозияға төзімділігі төмен. 416: күкірт қосылған кезде материалдың өңделу қабілеті жақсарады.
420: «Кескіш құралдың класы» мартенситті болат, Brinell жоғары хромды болатына ұқсас, ең алғашқы тот баспайтын болат. Хирургиялық пышақтар үшін де қолданылады және өте жылтыр болуы мүмкін.
430Ферритті тот баспайтын болат, сәндік, мысалы, автомобиль аксессуарларына арналған. Жақсы пішінделеді, бірақ температураға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі төмен.
440: жоғары беріктігі бар кескіш болат, көміртегі мөлшері сәл жоғары, тиісті термиялық өңдеуден кейін жоғары беріктікке қол жеткізе алады, қаттылығы 58HRC жетуі мүмкін, ең қатты тот баспайтын болатқа жатады. Қолданудың ең көп таралған мысалы - «ұстара жүздері». Жиі қолданылатын үш түрі бар: 440A, 440B, 440C және 440F (машинада оңай өңделетін түрі).
500 сериясы: Ыстыққа төзімді хром қорытпасынан жасалған болат
600 сериясы: Мартенситтік жауын-шашынмен қатайтатын тот баспайтын болат
630: Ең көп қолданылатын жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат түрі, көбінесе 17-4 деп аталады; 17% Cr, 4% Ni.