כיצד לרתך צינורות מגולוונים? אילו אמצעי זהירות יש לנקוט?

אמצעים להבטחת איכות הריתוך כוללים:

1. גורמי אנוש הם המוקד המרכזי בבקרת ריתוך צינורות מגולוונים. עקב היעדר שיטות בקרה נחוצות לאחר הריתוך, קל לקצר את העניינים, דבר המשפיע על האיכות; יחד עם זאת, האופי המיוחד של ריתוך צינורות מגולוונים מקשה על הבטחת איכות הריתוך. לכן, לפני תחילת הפרויקט, יש לבחור רתך בעל ידע טכני ובעל הסמכת ריתוך מתאימה לכלי לחץ בדוד או הסמכת ריתוך מקבילה. יש לספק הכשרה טכנית והוראות נחוצות, ויש לבצע הערכות ואישורים לריתוך באתר על סמך תנאי הדוד. יש לפעול לפי תקנות בדיקת ריתוך כלי לחץ. שינויים לא מורשים אסורים על מנת להבטיח יציבות יחסית של כוח העבודה הריתוך לריתוך צינורות.

 

2. בקרת חומרי ריתוך: יש לוודא שחומרי הריתוך שנרכשו מקורם בערוצים בעלי מוניטין, מלווים בתעודות איכות ודוחות בדיקה, ועומדים בדרישות התהליך; נהלי הקבלה, המיון וההפצה של חומרי ריתוך חייבים להיות סטנדרטיים ומלאים. שימוש: יש לאפות בקפדנות את חומרי הריתוך בהתאם לדרישות התהליך, והשימוש בחומרי הריתוך לא יעלה על חצי יום.

 

3. מכונות ריתוך: מכונות ריתוך הן כלים לריתוך ועליהן להבטיח ביצועים אמינים ועמידה בדרישות התהליך; מכונות ריתוך חייבות להיות מצוידות באמפרמטרים ומד מתח מוסמכים כדי להבטיח יישום תקין של תהליך הריתוך. כבלי ריתוך לא צריכים להיות ארוכים מדי; אם משתמשים בכבלים ארוכים יותר, יש להתאים את פרמטרי הריתוך בהתאם.

 

4. שיטות תהליך ריתוך: יש להקפיד בקפדנות על נהלי ההפעלה הייעודיים לצינורות מגולוונים. יש לבצע בדיקות שפוע טרום ריתוך בהתאם לתהליך הריתוך, לשלוט בפרמטרי תהליך הריתוך ושיטות ההפעלה, לבדוק את איכות המראה לאחר הריתוך, ולבצע בדיקות בלתי הורסות לפי הצורך לאחר הריתוך. יש לשלוט על איכות הריתוך של כל מעבר ועל כמות חומרי הריתוך המתכלים.

 

5. בקרת סביבת ריתוך: יש לוודא שהטמפרטורה, הלחות ומהירות הרוח במהלך הריתוך עומדים בדרישות התהליך. ריתוך אינו מותר בתנאים לא מתאימים.