Lima metode deteksi cacat permukaan tabung persegi

Terdapat lima metode deteksi utama untuk cacat permukaan.Tabung Persegi Baja:

(1) Deteksi arus eddy
Terdapat berbagai bentuk deteksi arus eddy, yang umum digunakan adalah deteksi arus eddy konvensional, deteksi arus eddy medan jauh, deteksi arus eddy multi-frekuensi, dan deteksi arus eddy pulsa, dll. Dengan menggunakan sensor arus eddy untuk mendeteksi logam, berbagai jenis dan bentuk cacat pada permukaan pipa persegi akan menghasilkan berbagai jenis sinyal. Kelebihannya adalah akurasi deteksi tinggi, sensitivitas deteksi tinggi, kecepatan deteksi cepat, kemampuan untuk mendeteksi permukaan dan bawah permukaan pipa yang akan dideteksi, dan tidak terpengaruh oleh kotoran seperti minyak pada permukaan pipa persegi yang akan dideteksi. Kekurangannya adalah mudah untuk menganggap struktur yang tidak cacat sebagai cacat, tingkat deteksi palsu tinggi, dan resolusi deteksi sulit disesuaikan.

(2) Deteksi ultrasonik
Penggunaan gelombang ultrasonik ke dalam objek ketika menemukan cacat, sebagian dari gelombang suara akan menghasilkan pantulan, pemancar dan penerima dapat menganalisis gelombang pantulan tersebut, sehingga dapat mengukur cacat dengan sangat akurat. Deteksi ultrasonik umumnya digunakan dalam deteksi tempa, deteksi dengan sensitivitas tinggi, tetapi tidak mudah untuk memeriksa bentuk pipa yang kompleks, persyaratan pemeriksaan permukaan tabung persegi memiliki tingkat penyelesaian tertentu, dan membutuhkan zat penghubung untuk mengisi celah antara probe dan permukaan yang akan diperiksa.

(3) deteksi partikel magnetik
Prinsip deteksi partikel magnetik adalah mewujudkan medan magnet dalam material tabung persegi, berdasarkan interaksi antara medan bocor pada cacat dan bubuk magnetik. Ketika terdapat diskontinuitas atau cacat pada permukaan dan dekat permukaan, maka garis gaya magnet pada diskontinuitas atau cacat di daerah tersebut akan menghasilkan kutub magnet. Keuntungannya adalah investasi peralatan yang rendah, keandalan dan intuisi yang tinggi. Kekurangannya adalah biaya operasional yang tinggi, tidak dapat mengklasifikasikan cacat secara akurat, dan kecepatan deteksi rendah.

(4) deteksi inframerah
Melalui kumparan induksi frekuensi tinggi, arus induksi dihasilkan pada permukaanBaja Tabung PersegiArus induksi akan menyebabkan area yang rusak mengonsumsi lebih banyak energi listrik, sehingga menyebabkan suhu lokal meningkat, dan suhu lokal tersebut dideteksi oleh cahaya inframerah untuk menentukan kedalaman kerusakan. Deteksi inframerah umumnya digunakan untuk mendeteksi kerusakan pada permukaan datar dan tidak cocok untuk mendeteksi logam dengan permukaan yang tidak rata.

(5) Deteksi kebocoran magnetik
Metode deteksi kebocoran magnetik pada tabung persegi sangat mirip dengan metode deteksi partikel magnetik, dan cakupan aplikasi, sensitivitas, serta keandalannya lebih kuat daripada metode deteksi partikel magnetik.