1. Hot Rolling
Շարունակական ձուլման սալեր կամ նախնական գլանման սալեր որպես հումք, ջեռուցվում են աստիճանային տաքացման վառարանով, ջրի բարձր ճնշման դեֆոսֆորացում դեպի կոպիտ աղաց, կոպտող նյութը՝ կտրելով գլուխը, պոչը, այնուհետև ավարտական գործարանը, համակարգչային կառավարվող գլանվածքի իրականացում, վերջնական գլանվածք, որը սառեցված է (լամինարային հսկիչ սարքից հետո) գալարվում, դառնում ուղիղ մազերի գլանափաթեթներ: Ուղիղ մազի կծիկի գլուխը և պոչը հաճախ լեզվի և ձկան պոչի ձևն է, հաստությունը, լայնության ճշգրտությունը թույլ է, հաճախ լինում են ալիքաձև եզր, ծալված եզր, աշտարակ և այլ թերություններ: Նրա ծավալային քաշը ծանր է, պողպատե կծիկի ներքին տրամագիծը 760 մմ է։ (Խողովակների արտադրության ընդհանուր արդյունաբերությունը սիրում է օգտագործել:) Մազերի ուղիղ կծիկ՝ կտրելով գլուխը, պոչը, կտրող եզրը և մեկից ավելի ուղղում, հարթեցում և այլ հարդարման գծերի մշակում, այնուհետև կտրում են ափսեը կամ նորից գլորում, այսինքն դառնում՝ տաք գլորված պողպատե ափսե, հարթ տաք գլորված պողպատե պարույրներ, երկայնական կտրվածքի ժապավեն և այլ ապրանքներ: Hot ուղղում հարդարման coils եթե pickling հեռացնել օքսիդ մաշկի եւ oiled մեջ տաք ուղղում թթու կծիկ. Ստորև բերված նկարը ցույց է տալիստաք գլորված կծիկ.
2. Սառը գլանվածք
Տաք գլորված պողպատե պարույրները որպես հումք, թթու դնելուց հետո՝ սառը գլանման համար օքսիդի կեղևը հեռացնելու համար, պատրաստի արտադրանքը գլորված կոշտ ծավալի համար, շարունակական սառը դեֆորմացիայի հետևանքով, որը պայմանավորված է գլորված կոշտ ծավալի սառը կարծրացմամբ, ամրության, կարծրության, ամրության և պլաստիկի ցուցիչների անկում, դրոշմման կատարողականի վատթարացում, կարող է օգտագործվել միայն մասերի պարզ դեֆորմացիայի համար: Գլորված կոշտ պարույրը կարող է օգտագործվել որպես հումք տաք ցինկապատման գործարանի համար, քանի որ տաք ցինկապատման միավորը տեղադրված է եռացման գծով: Գլորված կոշտ կծիկի քաշը ընդհանուր առմամբ 6 ~ 13,5 տոննա է, կծիկի ներքին տրամագիծը 610 մմ է: ընդհանուր սառը գլանման ափսեը, կծիկը պետք է լինի շարունակական եռացման (CAPL միավոր) կամ գլխարկով վառարանից մաքրման բուժում՝ սառը կարծրացումն ու գլանվածքը վերացնելու, ստանդարտ ցուցիչներում նշված մեխանիկական հատկություններին հասնելու համար: Սառը գլորված պողպատե ափսեի մակերեսի որակը, տեսքը, չափերի ճշգրտությունը ավելի լավն են, քան տաք գլանվածքը: Հետևյալ նկարը ցույց է տալիսսառը գլորում կծիկ.
Հիմնական տարբերությունըսառը գլանվածք vs տաք գլորված պողպատկայանում է վերամշակման տեխնոլոգիայի, կիրառման շրջանակի, մեխանիկական հատկությունների և մակերեսի որակի, ինչպես նաև գների տարբերությունների մեջ: Հետևյալը մանրամասն ներածություն է.
Մշակում. Տաք գլանումը կատարվում է բարձր ջերմաստիճանում, իսկ սառը գլանումը կատարվում է սենյակային ջերմաստիճանում։ Տաք գլանումը գլորվում է բյուրեղացման ջերմաստիճանից բարձր, մինչդեռ սառը գլորումը գլորվում է բյուրեղացման ջերմաստիճանից ցածր:
Դիմումներ. Տաք գլանվածքով պողպատը հիմնականում օգտագործվում է պողպատե կոնստրուկցիաների կամ մեխանիկական մասերի, ներառյալ կամուրջների կառուցման մեջ, մինչդեռ սառը գլանվածքն ավելի շատ օգտագործվում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության կամ փոքր տեխնիկայի, լվացքի մեքենաների, սառնարանների և այլնի, ներառյալ շինանյութերում:
Մեխանիկական հատկություններ. Սառը գլանվածքի մեխանիկական հատկությունները սովորաբար ավելի լավն են, քան տաք գլանվածքը, քանի որ սառը գլանման պրոցեսն առաջացնում է կարծրացման էֆեկտ կամ սառը կարծրացում, ինչի հետևանքով սառը գլանվածքի մակերևույթի կարծրությունն ու ամրությունն ավելի բարձր է, բայց ամրությունն ավելի ցածր է, մինչդեռ տաք գլանվածքի մեխանիկական հատկությունները շատ ավելի քիչ են, քան սառը գլանվածքը, բայց ունի ավելի լավ ամրություն և ճկունություն:
Մակերեւույթի որակը. Սառը գլանվածքի մակերևութային կառուցվածքի որակը ավելի լավ կլինի, քան տաք գլանվածքը, սառը գլանվածքը ավելի կոշտ է և ավելի քիչ ճկուն, մինչդեռ տաք գլանվածքն ունի ավելի կոպիտ, հյուսվածքային մակերես:
Հստակեցման հաստությունը: Սառը գլանվածքը սովորաբար ավելի բարակ է, քան տաք գլանվածքը, սառը գլանվածքի հաստությունը տատանվում է 0,3-ից 3,5 միլիմետր, մինչդեռ տաք գլանվածքը տատանվում է 1,2-ից 25,4 միլիմետր:
Գինը: Սովորաբար սառը գլանվածքը մի փոքր ավելի թանկ է, քան տաք գլանվածքը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ սառը գլանվածքը պահանջում է ավելի բարդ մշակման սարքավորումների և ավելի բարդ գործընթացի տեխնոլոգիայի օգտագործում, իսկ սառը գլանվածքով մշակումը կարող է ավելի լավ մակերեսային մշակման էֆեկտ ստանալ, ուստի սառը գլանվածքի որակը հիմնականում ավելի բարձր է, իսկ գինը՝ համապատասխանաբար ավելի բարձր: Բացի այդ, սառը գլանվածքը արտադրության գործընթացում պահանջում է ավելի խիստ մշակման տեխնոլոգիա և ավելի բարձր մշակման դժվարություն, արտադրության սարքավորումների, գլանափաթեթների և այլ սարքավորումների պահանջներն ավելի բարձր են, ինչը նաև կհանգեցնի արտադրության ծախսերի բարձրացմանը:
Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-02-2025