Tűzihorganyzott acélcsőA tűzihorganyzott acélcső az első acélból készült alkatrész pácoláshoz, hogy eltávolítsák a vas-oxidot az acélból készült alkatrészek felületéről a pácolás után, ammónium-klorid vagy cink-klorid vizes oldat vagy ammónium-klorid és cink-klorid kevert vizes oldat tartályokon keresztül tisztítás céljából, majd a tűzihorganyzó tartályba küldik.
A hideggalvanizálást elektrogalvanizálásnak is nevezik: elektrolitikus berendezés használata során a zsírtalanítás után a cinksók oldatába pácolják a szerelvényeket, majd a negatív elektródát az elektrolitikus berendezéshez csatlakoztatják, a cinklemez elhelyezésével ellentétes oldalon lévő szerelvényekben pedig a pozitív elektródát az elektrolitikus berendezéshez csatlakoztatják, majd a tápegységhez csatlakoztatják. A pozitív elektródától a negatív elektródáig áramot vezetve a szerelvények mozgásirányának megfelelően egy cinkréteget raknak le. A szerelvények hideggalvanizálását először megmunkálják, majd horganyozzák.
A kettő közötti fő különbségek a következők
1. Nagy különbség van a működési módban
A tűzihorganyzáshoz használt cinket 450 ℃ és 480 ℃ közötti hőmérsékleten, hidegen pedighorganyzott acélcsőa cinkben szobahőmérsékleten, galvanizálási eljárással nyerik.
2. Nagy különbség van a horganyzott réteg vastagságában
A tűzihorganyzott acélcső cinkrétege viszonylag vastag, vastagsága meghaladja a 10 μm-t, a hidegen horganyzott acélcső cinkrétege pedig nagyon vékony, legfeljebb 3-5 μm vastagságú.
3. Különböző felületi simaság
A hidegen horganyzott acélcső felülete nem sima, de a tűzihorganyzással összehasonlítva simasága jobb. A tűzihorganyzás felülete bár fényes, de érdes, cinkvirágok jelennek meg rajta. A hidegen horganyzott felület bár sima, de szürke, foltos lesz, jó feldolgozási teljesítményt nyújt, és a korrózióállósága nem kielégítő.
4. Árkülönbség
A gyártók a minőség biztosítása érdekében általában nem alkalmazzák a tűzihorganyzott acélcsövekhez ezt a galvanizálási módszert; és azok a kisvállalkozások, amelyek viszonylag elavult berendezésekkel rendelkeznek, többnyire ezt a galvanizálási módszert alkalmazzák, így a hidegen horganyzott acélcsövek ára alacsonyabb, mint a tűzihorganyzott acélcsöveké.
5. A horganyzott felület nem ugyanaz
A tűzihorganyzott acélcső teljesen horganyzott, míg a hidegen horganyzott acélcső csak az egyik oldalát horganyozza.
6. Jelentős különbség a tapadásban
A hidegen horganyzott acélcső tapadása gyengébb, mint a tűzihorganyzott acélcső tapadása, mivel a hidegen horganyzott acélcső mátrixa és a cinkréteg független egymástól, a cinkréteg nagyon vékony, és továbbra is egyszerűen az acélcső mátrixának felületéhez tapad, és nagyon könnyen leesik.
Alkalmazásbeli különbség:
Tűzihorganyzáshorganyzott csőszéles körben használják az építőiparban, gépekben, szénbányászatban, vegyiparban, villamosenergia-iparban, vasúti járművekben, autóiparban, autópályákon, hidakon, konténerekben, sportlétesítményekben, mezőgazdasági gépekben, kőolajipari gépekben, kutatógépekben és más feldolgozóiparban.
A hidegen horganyzott csöveket a múltban gyakran használták gáz- és vízellátó rendszerekben, de vannak más folyadékszállítási és fűtési szempontok is. A hidegen horganyzott cső mára alapvetően kivonult a folyadékszállítás területéről, de egyes tűzoltóvíz- és vázszerkezetekben továbbra is használnak hidegen horganyzott csövet, mivel ennek a csőnek a hegesztési teljesítménye továbbra is nagyon jó.
Közzététel ideje: 2024. január 8.
