Öt fő módszer létezik a felületi hibák kimutatásáraAcél négyzet alakú cső:
(1) Örvényáram-érzékelés
Az örvényáram-érzékelésnek különféle formái vannak, általánosan használt hagyományos örvényáram-érzékelés, távoli térbeli örvényáram-érzékelés, többfrekvenciás örvényáram-érzékelés és impulzusos örvényáram-érzékelés stb. Az örvényáram-érzékelők fém érzékelésére való felhasználásával a négyzet alakú cső felületén található különböző típusú és formájú hibák különböző típusú jeleket produkálnak. Az előnyök a nagy érzékelési pontosság, a nagy érzékelési érzékenység, a gyors érzékelési sebesség, a cső felszínének és alatti részének érzékelésének képessége, valamint a négyzet alakú cső felületén lévő szennyeződések, például olaj nem befolyásolják a detektálást. A hátránya, hogy könnyen azonosítható a hibátlan szerkezet hibaként, magas a téves érzékelési arány, és az érzékelési felbontás nehezen állítható.
(2) Ultrahangos érzékelés
Amikor ultrahangos hullámokat használnak a tárgyon, amikor hibákat észlelnek, a hanghullám egy része visszaverődést hoz létre, az adó és a vevő elemezheti a visszavert hullámot, és rendkívül pontosan mérheti a hibákat. Az ultrahangos érzékelést gyakran használják kovácsolásérzékelésben, nagy érzékenységű érzékelés, de a csövek összetett alakjának ellenőrzése nem könnyű. A négyszögletes cső felületének vizsgálatához bizonyos fokú kidolgozottság szükséges, és csatolóanyagra van szükség a szonda és az ellenőrizendő felület közötti rés kitöltéséhez.
(3) mágneses részecske detektálás
A mágneses részecskeérzékelés elve a mágneses mező megvalósítása a négyzet alakú cső anyagában a hibáknál lévő szivárgási mező és a mágneses por közötti kölcsönhatás alapján. Amikor a felületen és a felülethez közeli felületen folytonossági hiány vagy hibák vannak, akkor a folytonossági hiánynál vagy hibánál lévő mágneses erővonalak a lokális aberrációban mágneses pólusokat generálnak. Az előnyök az alacsony berendezésberuházás, a magas megbízhatóság és az intuitív érzékelés. A hátrányok a magas üzemeltetési költségek, a hibák pontos besorolásának nehézsége és az alacsony érzékelési sebesség.
(4) infravörös érzékelés
A nagyfrekvenciás indukciós tekercsen keresztül indukciós áram keletkezik a felületén.Négyzet alakú acélcső, és az indukciós áram miatt a hibás terület több elektromos energiát fogyaszt, ami a helyi hőmérséklet emelkedését okozza, és a helyi hőmérsékletet infravörös fénnyel mérik a hibák mélységének meghatározásához. Az infravörös detektálást általában sík felületeken történő hibakeresésre használják, és nem alkalmas egyenetlen felületű fémek kimutatására.
(5) Mágneses szivárgásérzékelés
A négyzet alakú cső mágneses szivárgásérzékelési módszere nagyon hasonló a mágneses részecskeérzékelési módszerhez, és az alkalmazási kör, az érzékenység és a megbízhatóság erősebb, mint a mágneses részecskeérzékelési módszeré.
Közzététel ideje: 2025. május 5.
