Spirális acélcsőésLSAW acélcsőkét gyakori típusuk vanhegesztett acélcső, és vannak különbségek a gyártási folyamatukban, szerkezeti jellemzőikben, teljesítményükben és alkalmazásukban.
Gyártási folyamat
1. SSAW cső:
Szalagacélból vagy acéllemezből készült, egy bizonyos spirális szög szerint csővé hengerelt, majd hegesztett acélból.
A hegesztési varrat spirális, kétféle hegesztési módszerre oszlik: kétoldalas merülő ívhegesztésre és nagyfrekvenciás hegesztésre.
A gyártási folyamat során a szalag szélessége és a spirálszög állítható, ami megkönnyíti a nagyobb átmérőjű acélcsövek gyártását.
2. LSAW cső:
Az acélszalagot vagy acéllemezt közvetlenül csővé hajlítják, majd a cső hosszirányában hegesztik.
A hegesztési varratot egyenes vonalban osztják el a csőtest hosszirányában, általában nagyfrekvenciás ellenálláshegesztéssel vagy fedett ívhegesztéssel.
A gyártási folyamat viszonylag egyszerű, de az átmérőt a nyersanyag szélessége korlátozza.
Tehát az LSAW acélcső nyomástartó képessége viszonylag gyenge, míg a spirális acélcső erősebb nyomástartó képességgel rendelkezik.
Specifikációk
1. Spirális acélcső:
Nagy kaliberű, vastag falú acélcsövek gyártására alkalmas.
Az átmérőtartomány általában 219 mm és 3620 mm között van, a falvastagság pedig 5 mm és 26 mm között.
keskenyebb acélszalaggal szélesebb átmérőjű csöveket lehet előállítani.
2. LSAW acélcső:
Kis átmérőjű, közepesen vékony falú acélcsövek gyártására alkalmas.
Az átmérőtartomány általában 15 mm és 1500 mm között van, a falvastagság pedig 1 mm és 30 mm között.
Az LSAW acélcső termékspecifikációja általában kis átmérőjű, míg a spirális acélcső termékspecifikációja többnyire nagy átmérőjű. Ez főként azért van, mert az LSAW acélcső gyártási folyamata meghatározza a viszonylag szűk átmérőtartományát, míg a spirális acélcső a spirális hegesztési paramétereken keresztül állítható be a termék különböző specifikációinak előállításához. Ezért a spirális acélcső előnyösebb, ha nagy átmérőjű acélcsőre van szükség, például a vízgazdálkodás területén.
Erő és stabilitás
1. Spirális acélcső:
A hegesztett varratok spirálisan vannak elosztva, ami eloszlatja a feszültséget a csővezeték tengelyirányában, és ezért erősebben ellenáll a külső nyomásnak és deformációnak.
A teljesítmény stabilabb különböző stressz körülmények között, ami alkalmas nagy távolságú szállítási projektekhez. 2.
2. Egyenes varratú acélcső:
A hegesztett varratok egyenes vonalban koncentrálódnak, a feszültségeloszlás nem olyan egyenletes, mint a spirális acélcsöveknél.
A hajlítási ellenállás és az összszilárdság viszonylag alacsony, de a rövid hegesztési varrat miatt a hegesztési minőség könnyebben biztosítható.
Költség
1. Spirális acélcső:
Bonyolult folyamat, hosszú hegesztési varrat, magas hegesztési és vizsgálati költségek.
Nagy átmérőjű csövek gyártására alkalmas, különösen a szalag elégtelen szélessége esetén, az acél alapanyag gazdaságosabb. 2.
2. LSAW acélcső:
Egyszerű folyamat, magas termelési hatékonyság, rövid hegesztési varrat és könnyű észlelés, alacsonyabb gyártási költség.
Kis átmérőjű acélcsövek tömeggyártására alkalmas.
Hegesztési varrat alakja
Az LSAW acélcső hegesztési varrata egyenes, míg a spirális acélcső hegesztési varrata spirális.
Az LSAW acélcső egyenes hegesztési varrata kisebb folyadékellenállást eredményez, ami kedvező a folyadékszállítás szempontjából, ugyanakkor feszültségkoncentrációt is okozhat a hegesztési varratban, ami befolyásolja az általános teljesítményt. A spirális acélcső spirális hegesztési varrata jobb tömítőképességgel rendelkezik, ami hatékonyan megakadályozza a folyadék, gáz és egyéb közegek szivárgását.
Közzététel ideje: 2025. június 18.
