Mjere za osiguranje kvalitete zavarivanja uključuju:
1. Ljudski faktori su ključni fokus kontrole zavarivanja pocinčanih cijevi. Zbog nedostatka potrebnih metoda kontrole nakon zavarivanja, lako je zaobići prečke, što utječe na kvalitetu; istovremeno, posebna priroda zavarivanja pocinčanih cijevi otežava osiguranje kvalitete zavarivanja. Stoga, prije početka projekta, treba odabrati tehnički vještog zavarivača koji posjeduje odgovarajuću certifikaciju za tlačnu posudu kotla ili ekvivalentnu certifikaciju za zavarivanje. Treba osigurati potrebnu tehničku obuku i upute, a procjene i odobrenja zavarivanja na licu mjesta trebaju se provoditi na temelju uvjeta u kotlu. Moraju se slijediti propisi o ispitivanju zavarivanja tlačnih posuda. Neovlaštene preinake su zabranjene kako bi se osigurala relativna stabilnost radne snage za zavarivanje cjevovoda.
2. Kontrola materijala za zavarivanje: Osigurati da kupljeni materijali za zavarivanje potječu iz pouzdanih kanala, da su popraćeni certifikatima kvalitete i izvješćima o inspekciji te da su u skladu s procesnim zahtjevima; postupci prihvata, sortiranja i distribucije materijala za zavarivanje moraju biti standardizirani i potpuni. Upotreba: Materijali za zavarivanje moraju se strogo peći u skladu s procesnim zahtjevima, a upotreba materijala za zavarivanje ne smije biti dulja od pola dana.
3. Aparati za zavarivanje: Aparati za zavarivanje su alati za zavarivanje i moraju osigurati pouzdan rad i usklađenost sa zahtjevima procesa; aparati za zavarivanje moraju biti opremljeni kvalificiranim ampermetrima i voltmetrima kako bi se osigurala pravilna provedba postupka zavarivanja. Kabeli za zavarivanje ne smiju biti predugi; ako se koriste dulji kabeli, parametri zavarivanja moraju se u skladu s tim prilagoditi.
4. Metode zavarivanja: Strogo se pridržavajte specijaliziranih radnih postupaka za pocinčane cijevi. Provedite inspekcije zakošenja prije zavarivanja u skladu s postupkom zavarivanja, kontrolirajte parametre postupka zavarivanja i radne metode, provjerite kvalitetu izgleda nakon zavarivanja i po potrebi provedite nerazorna ispitivanja nakon zavarivanja. Kontrolirajte kvalitetu zavarivanja svakog prolaza i količinu potrošnog materijala za zavarivanje.
5. Kontrola okoline zavarivanja: Osigurajte da temperatura, vlažnost i brzina vjetra tijekom zavarivanja odgovaraju procesnim zahtjevima. Zavarivanje nije dopušteno u neprikladnim uvjetima.
Vrijeme objave: 15. kolovoza 2025.
