Tubo de aceiro galvanizado en quente: o tubo de aceiro galvanizado en quente é o primeiro en fabricarse pezas de aceiro para o decapado, para eliminar o óxido de ferro da superficie das pezas fabricadas en aceiro, despois do decapado, a través da solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de zinc ou dos tanques de solución acuosa mesturada de cloruro de amonio e cloruro de zinc para a súa limpeza e logo envíase ao tanque de galvanoplastia en quente.
A galvanización en frío tamén se denomina electrogalvanización: é o uso de equipos electrolíticos que se usarán para os accesorios, despois de desengorduralos e decapalos na composición de sales de zinc na solución, e os conectarán ao equipo electrolítico do eléctrodo negativo. Nos accesorios do lado oposto da colocación da placa de zinc, conectado ao equipo electrolítico no eléctrodo positivo conectado á fonte de alimentación, o uso de corrente eléctrica do eléctrodo positivo ao eléctrodo negativo da dirección do movemento dos accesorios depositará unha capa de zinc, o chapado en frío dos accesorios primeiro procésase e despois se zinca.
As principais diferenzas entre os dous son as seguintes
1. Hai unha gran diferenza no modo de funcionamento
O zinc empregado na galvanización por inmersión en quente obtense a unha temperatura de entre 450 ℃ e 480 ℃; e en fríotubo de aceiro galvanizadono zinc, obtense a temperatura ambiente mediante o proceso de galvanoplastia.
2. Hai unha gran diferenza no grosor da capa galvanizada
A capa de zinc do tubo de aceiro galvanizado en quente é relativamente grosa, ten un grosor superior a 10 µm, mentres que a capa de zinc do tubo de aceiro galvanizado en frío é moi fina, cun grosor de 3-5 µm.
3. Lisura superficial diferente
A superficie do tubo de aceiro galvanizado en frío non é lisa, pero en comparación co galvanizado en quente, a suavidade é mellor. O galvanizado en quente, aínda que a superficie é brillante, é rugosa, e aparecerán flores de zinc. Aínda que a superficie do galvanizado en frío sexa lisa, terá grises e manchas, un bo rendemento de procesamento e unha resistencia á corrosión insuficiente.
4. Diferenza de prezo
Para garantir a calidade, os fabricantes de tubos de aceiro galvanizado en quente non adoitan usar este método de galvanizado electrogalvanizado; e as pequenas empresas con equipos relativamente obsoletos, a maioría delas usarán este método de galvanizado electrogalvanizado, polo que o prezo dos tubos de aceiro galvanizado en frío é inferior ao dos tubos de aceiro galvanizado en quente.
5. A superficie galvanizada non é o mesmo
O tubo de aceiro galvanizado en quente é o tubo de aceiro totalmente galvanizado, mentres que o tubo de aceiro galvanizado en frío só está galvanizado nun lado do tubo de aceiro.
6. Diferenza significativa na adhesión
A adhesión dos tubos de aceiro galvanizado en frío é deficiente en comparación cos tubos de aceiro galvanizado en quente, xa que a matriz do tubo de aceiro galvanizado en frío e a capa de zinc son independentes entre si, polo que a capa de zinc é moi fina e aínda está simplemente unida á superficie da matriz do tubo de aceiro, polo que é moi doada de desprenderse.
Diferenza de aplicación:
Inmersión en quentetubo galvanizadoÚsase amplamente na construción, maquinaria, minería do carbón, industria química, enerxía eléctrica, vehículos ferroviarios, industria automobilística, estradas, pontes, contedores, instalacións deportivas, maquinaria agrícola, maquinaria de petróleo, maquinaria de prospección e outras industrias manufactureiras.
Antigamente, a tubaxe galvanizada en frío utilizábase a miúdo no sistema de subministración de gas e auga, mentres que hai outros aspectos do transporte de fluídos e o subministro de calefacción. Agora, a tubaxe galvanizada en frío basicamente retirouse do campo do transporte de fluídos, pero nalgunhas estruturas de auga contra incendios e estruturas de marco ordinarias seguirá utilizándose tubaxe galvanizada en frío, porque o rendemento de soldadura desta tubaxe segue sendo moi bo.
Data de publicación: 08-01-2024
