Existen cinco métodos principais para a detección de defectos superficiaisTubo cadrado de aceiro:
(1) Detección de correntes de Foucault
Existen varias formas de detección de correntes Foucault, a detección de correntes Foucault convencional de uso común, a detección de correntes Foucault de campo afastado, a detección de correntes Foucault multifrecuencia e a detección de correntes Foucault por pulsos, etc. Ao usar sensores de correntes Foucault para detectar o metal, os diferentes tipos e formas de defectos na superficie do tubo cadrado producirán diferentes tipos de sinais. As vantaxes son a alta precisión de detección, a alta sensibilidade de detección, a rápida velocidade de detección, a capacidade de detectar a superficie e o subsolo do tubo a detectar e non se ve afectado por impurezas como o aceite na superficie do tubo cadrado a detectar. A desvantaxe é que é fácil determinar a estrutura non defectuosa como un defecto, a taxa de detección falsa é alta e a resolución de detección non é fácil de axustar.
(2) Detección ultrasónica
Ao usar ondas ultrasónicas no obxecto ao atopar defectos, parte da onda sonora producirá unha reflexión, o transmisor e o receptor poden analizar a onda reflectida, o que pode ser excepcionalmente preciso para medir os defectos. A detección ultrasónica úsase habitualmente na detección de forxa, a detección de alta sensibilidade, pero non é doado de comprobar a forma complexa da tubaxe, os requisitos da inspección da superficie do tubo cadrado teñen un certo grao de acabado e a necesidade de axente de acoplamento para encher o oco entre a sonda e a superficie a comprobar.
(3) detección de partículas magnéticas
O principio da detección de partículas magnéticas é percibir o campo magnético no material do tubo cadrado, segundo a interacción entre o campo de fuga nos defectos e o po magnético. Cando hai unha descontinuidade ou defectos na superficie e preto da superficie, as liñas de forza magnéticas na descontinuidade ou defectos xeran aberracións locais nos polos magnéticos. As vantaxes son o baixo investimento en equipos, a alta fiabilidade e a intuición. As desvantaxes son os altos custos operativos, a imposibilidade de clasificar os defectos con precisión e a baixa velocidade de detección.
(4) detección por infravermellos
A través da bobina de indución de alta frecuencia, xérase unha corrente de indución na superficie doTubo cadrado de aceiro, e a corrente de indución fará que a área defectuosa consuma máis enerxía eléctrica, o que provocará que a temperatura local aumente, e a temperatura local detéctase mediante luz infravermella para determinar a profundidade dos defectos. A detección infravermella úsase xeralmente para a detección de defectos en superficies planas e non é axeitada para detectar metais con superficies irregulares.
(5) Detección de fugas magnéticas
O método de detección de fugas magnéticas de tubo cadrado é moi similar ao método de detección de partículas magnéticas, e o ámbito de aplicación, a sensibilidade e a fiabilidade son maiores que o método de detección de partículas magnéticas.
Data de publicación: 05 de maio de 2025