Placa de aceiroTamén é extremadamente doado que se oxide despois dun longo período de tempo, o que non só afecta á beleza, senón tamén ao prezo da chapa de aceiro. En especial, os requisitos do láser na superficie da chapa son bastante estritos, sempre que haxa manchas de óxido, non se poden producir. No caso de coitelos rotos, a superficie da chapa non é plana e é doado golpear o cabezal de corte láser. Entón, que debemos facer coa chapa de aceiro oxidada?
1. Descalcificación manual primitiva
A chamada descalcificación primitiva consiste en contratar man de obra para descalcificar manualmente. Trátase dun proceso longo e complexo. Aínda que se pode empregar cunha pa, un martelo de man e outras ferramentas, o efecto de eliminación da ferruxe non é realmente o ideal. Non se recomenda usar este método noutros casos a menos que se realice unha eliminación localizada de ferruxe en zonas pequenas e non haxa outras opcións para facelo.
2. Eliminación da ferruxe das ferramentas eléctricas
A descalcificación con ferramentas eléctricas refírese ao uso de aire comprimido ou ao uso de métodos impulsados por enerxía eléctrica, de xeito que a ferramenta de descalcificación produza un movemento circular ou alternativo. Cando entra en contacto coa superficie da placa de aceiro, usa a súa fricción e impacto para eliminar a ferruxe, a pel oxidada, etc. A eficiencia e a calidade da descalcificación da ferramenta eléctrica son o método de descalcificación máis empregado nos proxectos de pintura en xeral na actualidade.
En caso de choiva, neve, néboa ou humidade, a superficie de aceiro debe cubrirse con imprimación para evitar que a ferruxe reapareza. Se a ferruxe reaparece antes de aplicar a imprimación, débese eliminar de novo e aplicar a imprimación a tempo.
3. Eliminación da ferruxe mediante chorro de area
A descalcificación por chorro refírese ao uso do centro do impulsor da máquina de chorro para inhalar o abrasivo e a punta da lámina para expulsar o abrasivo para lograr un impacto de alta velocidade e aumentar a fricción para levar a cabo a descalcificación da placa de aceiro.
4. Descalcificación por pulverización
O método de descalcificación por pulverización consiste no uso de aire comprimido abrasivo a alta velocidade que se pulveriza sobre a superficie da placa de aceiro mediante un impacto e fricción abrasivos, que eliminan a pel de óxido, ferruxe e sucidade, de xeito que a superficie da placa de aceiro obteña un certo grao de rugosidade, o que favorece a adhesión da película de pintura.
5. Descalcificación química
A descalcificación química tamén se pode denominar descalcificación por decapado. Mediante o uso dunha solución de decapado na reacción de ácido e óxidos metálicos, disólvense os óxidos metálicos para eliminar os óxidos e a ferruxe da superficie do aceiro.
Hai dous métodos xerais de decapado: o decapado ordinario e o decapado integral. Despois do decapado, o decapado óxidoase facilmente co aire e debe pasivarse para mellorar a súa resistencia á ferruxe.
O tratamento de pasivación refírese á chapa de aceiro despois do decapado, para prolongar o seu tempo de recuperación da ferruxe, un medio utilizado para formar unha película protectora na superficie do aceiro, para mellorar o seu rendemento anticorruxe.
Dependendo das condicións específicas de construción, pódense empregar diferentes métodos de tratamento. En xeral, a chapa de aceiro debe enxaugarse con auga quente ata que estea neutra inmediatamente despois do decapado e logo pasivarse. Ademais, o aceiro tamén se pode limpar con auga inmediatamente despois do decapado e logo engadir unha solución de carbonato de sodio ao 5 % para neutralizar a solución alcalina con auga e, finalmente, someterse a un tratamento de pasivación.
6. Descalcificación con chama
A descalcificación con chama da chapa de aceiro refírese ao uso dun cepillo de arame de aceiro para eliminar a ferruxe adherida á superficie da chapa de aceiro despois do quecemento tras a operación de quecemento con chama. Antes de eliminar a ferruxe da superficie da chapa de aceiro, débese eliminar a capa de ferruxe máis grosa adherida á superficie da chapa de aceiro antes de eliminar a ferruxe mediante quecemento con chama.
Data de publicación: 19 de setembro de 2024
