Diferenza entre tubo de aceiro en espiral e tubo de aceiro LSAW

Tubo de aceiro en espiraleTubo de aceiro LSAWson dous tipos comúns detubo de aceiro soldado, e existen algunhas diferenzas no seu proceso de fabricación, características estruturais, rendemento e aplicación.

proceso de fabricación
1. Tubo SSAW:
Faise laminando unha tira de aceiro ou unha placa de aceiro nun tubo segundo un certo ángulo en espiral e logo soldando.
A costura de soldadura é en espiral, divídese en dous tipos de métodos de soldadura: soldadura por arco mergullado de dobre cara e soldadura de alta frecuencia.
O proceso de fabricación pode axustarse a anchura da tira e o ángulo da hélice para facilitar a produción de tubos de aceiro de maior diámetro.

 

2. Tubo LSAW:
A tira de aceiro ou a placa de aceiro dóbrase directamente nun tubo e logo soldase ao longo da dirección lonxitudinal do tubo.
A soldadura distribúese en liña recta ao longo da dirección lonxitudinal do corpo do tubo, normalmente mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia ou soldadura por arco mergullado.

O proceso de fabricación é relativamente sinxelo, pero o diámetro está limitado pola anchura da materia prima.
Polo tanto, a capacidade de soporte de presión do tubo de aceiro LSAW é relativamente débil, mentres que o tubo de aceiro en espiral ten unha maior capacidade de soporte de presión.
Especificacións
1. Tubo de aceiro en espiral:
É axeitado para a produción de tubos de aceiro de parede grosa e gran calibre.
O rango de diámetros adoita estar entre 219 mm e 3620 mm, e o rango de grosor de parede é de 5 mm a 26 mm.
pode utilizar tiras de aceiro máis estreitas para producir tubos de diámetro maior.

2. Tubo de aceiro LSAW:
Adecuado para a produción de tubos de aceiro de diámetro pequeno e parede media delgada.
O rango de diámetros adoita estar entre 15 mm e 1500 mm, e o rango de grosor da parede é de 1 mm a 30 mm.
A especificación do produto do tubo de aceiro LSAW é xeralmente de diámetro pequeno, mentres que a especificación do produto do tubo de aceiro en espiral é principalmente de diámetro grande. Isto débese principalmente a que o proceso de produción do tubo de aceiro LSAW determina o seu rango de calibre relativamente pequeno, mentres que o tubo de aceiro en espiral pódese axustar mediante os parámetros de soldadura en espiral para fabricar diferentes especificacións do produto. Polo tanto, o tubo de aceiro en espiral é máis vantaxoso cando se require tubo de aceiro de gran diámetro, como no campo da enxeñaría de conservación da auga.
Forza e estabilidade
1. Tubo de aceiro en espiral:
As costuras soldadas están distribuídas helicoidalmente, o que pode dispersar a tensión na dirección axial da tubaxe e, polo tanto, ter unha maior resistencia á presión e á deformación externas.
O rendemento é máis estable en diversas condicións de tensión, o que é axeitado para proxectos de transporte de longa distancia. 2.

2. Tubo de aceiro con costura recta:
As costuras soldadas concéntranse nunha liña recta, a distribución de tensión non é tan uniforme como a dos tubos de aceiro en espiral.
A resistencia á flexión e a resistencia xeral son relativamente baixas, pero debido á curta costura de soldadura, a calidade da soldadura é máis doada de garantir.
Custo
1. Tubo de aceiro en espiral:
Proceso complicado, costura de soldadura longa, custo elevado de soldadura e probas.
Axeitado para a produción de tubos de gran diámetro, especialmente no caso de ancho insuficiente da tira de aceiro, a materia prima é máis económica. 2.

2. Tubo de aceiro LSAW:
Proceso sinxelo, alta eficiencia de produción, costura de soldadura curta e fácil de detectar, menor custo de fabricación.
Adecuado para a produción en masa de tubos de aceiro de pequeno diámetro.

 

Forma da costura de soldadura
A costura de soldadura do tubo de aceiro LSAW é recta, mentres que a costura de soldadura do tubo de aceiro en espiral é en espiral.
A soldadura recta do tubo de aceiro LSAW reduce a súa resistencia aos fluídos, o que favorece o transporte de fluídos, pero ao mesmo tempo, tamén pode levar a unha concentración de tensión na soldadura, o que afecta o rendemento xeral. A soldadura en espiral do tubo de aceiro en espiral ten un mellor rendemento de selado, o que pode evitar eficazmente as fugas de líquidos, gases e outros medios.