Plaque d'acierL'acier rouille très facilement avec le temps, ce qui nuit non seulement à son esthétique, mais aussi à son prix. Les exigences en matière de découpe laser sont particulièrement strictes : la moindre trace de rouille est inacceptable. De plus, une surface irrégulière peut endommager la tête de découpe laser, notamment en cas de bris de lames. Que faire alors avec une plaque d'acier rouillée ?
1. Détartrage manuel primitif
Le détartrage dit primitif consiste à détartrer manuellement, à la force des bras. C'est un processus long et fastidieux. Bien qu'il soit possible d'utiliser une pelle, un marteau et d'autres outils, le résultat en matière d'élimination de la rouille est loin d'être optimal. Sauf pour le détartrage localisé de petites surfaces et en l'absence d'autres solutions, cette méthode est déconseillée.
2. Décapage de la rouille à l'aide d'outils électriques
Le décalaminage à l'aide d'outils électriques consiste à utiliser de l'air comprimé ou de l'énergie électrique pour faire effectuer à l'outil un mouvement circulaire ou alternatif. Au contact de la surface de la tôle d'acier, la friction et l'impact permettent d'éliminer la rouille, l'oxydation et autres dépôts. L'efficacité et la qualité du décalaminage à l'aide d'outils électriques en font la méthode la plus couramment utilisée dans les projets de peinture.
En cas de pluie, de neige, de brouillard ou d'humidité, il convient d'appliquer une couche d'apprêt sur la surface en acier afin de prévenir la réapparition de la rouille. Si la rouille est réapparue avant l'application de l'apprêt, il faut la retirer à nouveau et appliquer l'apprêt sans délai.
3. Élimination de la rouille par sablage
Le décalaminage par jet d'eau consiste à utiliser le centre de l'hélice de la machine à jet d'eau pour aspirer l'abrasif et l'extrémité de la lame pour éjecter l'abrasif afin d'obtenir un impact à grande vitesse et d'augmenter la friction pour effectuer le décalaminage de la plaque d'acier.
4. Détartrage par pulvérisation
La méthode de détartrage par pulvérisation consiste à utiliser de l'air comprimé qui, grâce à une rotation à grande vitesse, projette un abrasif sur la surface de la plaque d'acier. Par impact et friction abrasifs, la couche d'oxyde, la rouille et la saleté sont éliminées, de sorte que la surface de la plaque d'acier obtienne un certain degré de rugosité, ce qui favorise l'adhérence du film de peinture.
5. Détartrage chimique
Le décapage chimique, également appelé décapage chimique, consiste à dissoudre les oxydes métalliques présents à la surface de l'acier grâce à une solution de décapage.
Il existe deux méthodes générales de décapage : le décapage ordinaire et le décapage complet. Après décapage, le matériau est facilement oxydé par l’air et doit être passivé pour améliorer sa résistance à la corrosion.
Le traitement de passivation désigne le traitement appliqué à la plaque d'acier après décapage, afin de prolonger son temps de protection contre la rouille ; il s'agit d'un procédé utilisé pour former un film protecteur à la surface de l'acier, afin d'améliorer sa résistance à la rouille.
Selon les conditions de construction spécifiques, différentes méthodes de traitement peuvent être utilisées. Généralement, la tôle d'acier doit être rincée à l'eau chaude jusqu'à neutralisation immédiatement après le décapage, puis passivée. On peut également nettoyer l'acier à l'eau immédiatement après le décapage, puis ajouter une solution de carbonate de sodium à 5 % pour neutraliser l'alcalinité, et enfin procéder au traitement de passivation.
6. Détartrage à la flamme
Le décalaminage à la flamme des tôles d'acier consiste à utiliser une brosse métallique pour éliminer la rouille adhérant à la surface de la tôle après un traitement thermique à la flamme. Avant ce décalaminage, il est nécessaire d'éliminer la couche de rouille plus épaisse présente en surface.
Date de publication : 19 septembre 2024
