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Différence entre les tubes en acier spiralés et les tubes en acier LSAW

Tube en acier spiraléetTube en acier LSAWsont deux types courants detube en acier soudé, et il existe certaines différences dans leur processus de fabrication, leurs caractéristiques structurelles, leurs performances et leur application.

Processus de fabrication
1. Tube SSAW:
Il est fabriqué en laminant une bande d'acier ou une plaque d'acier dans un tuyau selon un certain angle de spirale, puis soudé.
Le cordon de soudure est en spirale, divisé en deux types de méthodes de soudage : le soudage à l'arc submergé double face et le soudage à haute fréquence.
Le processus de fabrication peut ajuster la largeur de la bande et l'angle de l'hélice, pour faciliter la production de tubes en acier de plus grand diamètre.

 

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2. Tube LSAW:
La bande d'acier ou la plaque d'acier est directement pliée en tube, puis soudée dans le sens longitudinal du tube.
La soudure est répartie en ligne droite le long de la direction longitudinale du corps du tuyau, généralement en utilisant un soudage par résistance à haute fréquence ou un soudage à l'arc submergé.

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Le processus de fabrication est relativement simple, mais le diamètre est limité par la largeur de la matière première.
Ainsi, la capacité de support de pression des tubes en acier LSAW est relativement faible, tandis que les tubes en acier en spirale ont une capacité de support de pression plus forte.
Caractéristiques
1. Tube en acier spiralé :
Il convient à la production de tubes en acier de gros calibre et à parois épaisses.
La plage de diamètre est généralement comprise entre 219 mm et 3620 mm et la plage d'épaisseur de paroi est de 5 mm à 26 mm.
peut utiliser une bande d'acier plus étroite pour produire des tuyaux de diamètre plus large.

2. Tube en acier LSAW :
Convient à la production de tubes en acier de petit diamètre et à paroi moyennement mince.
La plage de diamètre est généralement comprise entre 15 mm et 1 500 mm et la plage d'épaisseur de paroi est de 1 mm à 30 mm.
Les tubes en acier LSAW sont généralement de petit diamètre, tandis que les tubes spiralés sont généralement de grand diamètre. Cela s'explique principalement par le procédé de fabrication des tubes LSAW, qui détermine leur calibre relativement petit. Les tubes spiralés peuvent quant à eux être ajustés grâce aux paramètres de soudage spiralé pour produire des produits de différentes spécifications. Par conséquent, les tubes spiralés sont plus avantageux pour les tubes de grand diamètre, comme dans le domaine de la gestion des eaux.
Force et stabilité
1. Tube en acier spiralé :
Les soudures sont réparties de manière hélicoïdale, ce qui permet de disperser la contrainte dans la direction axiale du pipeline et offre donc une meilleure résistance à la pression externe et à la déformation.
Les performances sont plus stables dans diverses conditions de stress, ce qui convient aux projets de transport longue distance. 2.

2. Tube en acier à joint droit :
Les soudures sont concentrées en ligne droite, la répartition des contraintes n'est pas aussi uniforme que celle des tubes en acier en spirale.
La résistance à la flexion et la résistance globale sont relativement faibles, mais en raison du cordon de soudure court, la qualité du soudage est plus facile à garantir.
Coût
1. Tube en acier spiralé :
Processus compliqué, cordon de soudure long, coûts de soudage et de test élevés.
Convient à la production de tubes de grand diamètre, en particulier dans le cas d'une largeur insuffisante de la bande d'acier, la matière première est plus économique.

2. Tube en acier LSAW :
Processus simple, efficacité de production élevée, cordon de soudure court et facile à détecter, coût de fabrication inférieur.
Convient à la production en série de tubes en acier de petit diamètre.

 

Forme du cordon de soudure
Le cordon de soudure du tube en acier LSAW est droit, tandis que le cordon de soudure du tube en acier en spirale est en spirale.
La soudure droite des tubes en acier LSAW réduit leur résistance aux fluides, ce qui est favorable au transport des fluides. Cependant, elle peut également entraîner une concentration de contraintes au niveau de la soudure, ce qui affecte les performances globales. La soudure en spirale des tubes en acier spiralés offre une meilleure étanchéité, ce qui permet d'éviter efficacement les fuites de liquides, de gaz et d'autres fluides.


Date de publication : 18 juin 2025

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