Seite

Nachricht

Was wissen Sie über feuerverzinkte und kaltverzinkte Stahlrohre?

Feuerverzinktes Stahlrohr: Feuerverzinktes Stahlrohr wird zunächst gebeizt, um das Eisenoxid auf der Oberfläche der Stahlteile zu entfernen. Nach dem Beizen wird es in Ammoniumchlorid- oder Zinkchlorid-Wasserlösungen oder in gemischten Ammoniumchlorid- und Zinkchlorid-Wasserlösungen gereinigt und anschließend in das Feuerverzinkungsbad gegeben.
Die Kaltverzinkung wird auch als elektrolytische Verzinkung bezeichnet: Dabei werden die Armaturen nach dem Entfetten und Beizen in eine Zinksalzlösung eingelegt und mit der negativen Elektrode der Elektrolyseanlage verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite der Armaturen wird eine Zinkplatte platziert. Die positive Elektrode der Elektrolyseanlage ist mit der Stromversorgung verbunden. Durch Anlegen eines elektrischen Stroms von der positiven zur negativen Elektrode in Bewegungsrichtung der Armaturen wird eine Zinkschicht abgeschieden. Die Armaturen werden zunächst kaltverzinkt und anschließend verzinkt.

微信截图_20240108151328

Die Hauptunterschiede zwischen den beiden sind folgende:
1. Es gibt einen großen Unterschied in der Funktionsweise.

Das beim Feuerverzinken verwendete Zink wird bei einer Temperatur von 450 °C bis 480 °C gewonnen; und kaltverzinktes Stahlrohrim Zink wird es bei Raumtemperatur durch den Galvanisierungsprozess gewonnen.

2. Es besteht ein großer Unterschied in der Dicke der verzinkten Schicht.

Die Zinkschicht von feuerverzinkten Stahlrohren ist relativ dick, sie beträgt mehr als 10 µm, während die Zinkschicht von kaltverzinkten Stahlrohren sehr dünn ist und nur 3-5 µm dick ist.

3. Unterschiedliche Oberflächenglätte

Die Oberfläche von kaltverzinkten Stahlrohren ist nicht glatt, aber im Vergleich zu feuerverzinkten Rohren ist sie glatter. Feuerverzinkte Rohre weisen zwar eine glänzende, aber raue Oberfläche auf, auf der Zinkbläschen auftreten können. Kaltverzinkte Rohre hingegen haben zwar eine glatte Oberfläche, neigen aber zu Grauschleier und Flecken. Ihre Bearbeitbarkeit ist gut, die Korrosionsbeständigkeit jedoch unzureichend.

4. Preisdifferenz

Um die Qualität zu gewährleisten, verzichten die Hersteller bei feuerverzinkten Stahlrohren im Allgemeinen auf die elektrolytische Verzinkung; kleinere Betriebe mit vergleichsweise veralteter Ausrüstung verwenden hingegen meist die elektrolytische Verzinkung, weshalb kaltverzinkte Stahlrohre günstiger sind als feuerverzinkte.

5. Die verzinkte Oberfläche ist nicht dieselbe.

Bei feuerverzinkten Stahlrohren ist das Stahlrohr vollständig verzinkt, während bei kaltverzinkten Stahlrohren nur eine Seite des Stahlrohrs verzinkt ist.

6. Signifikanter Unterschied in der Adhäsion

Die Haftung von kaltverzinkten Stahlrohren ist schlechter als die von feuerverzinkten Stahlrohren, da die Stahlrohrmatrix und die Zinkschicht bei kaltverzinkten Stahlrohren voneinander unabhängig sind, die Zinkschicht sehr dünn ist und nur leicht an der Oberfläche der Stahlrohrmatrix haftet und daher sehr leicht abfällt.

 

 

Anwendungsunterschied:
Heißtauchverzinktes Rohrwird in großem Umfang im Bauwesen, Maschinenbau, Kohlebergbau, der chemischen Industrie, der Elektrizitätswirtschaft, im Schienenfahrzeugbau, der Automobilindustrie, im Straßenbau, Brückenbau, Containerbau, Sportanlagenbau, im Landmaschinenbau, im Erdölmaschinenbau, im Prospektionsmaschinenbau und in anderen Fertigungsindustrien eingesetzt.

Früher wurden kaltverzinkte Rohre häufig für Gas- und Wasserversorgungssysteme sowie für andere Bereiche des Flüssigkeitstransports und der Heizungsversorgung eingesetzt. Heute werden sie im Bereich des Flüssigkeitstransports weitgehend nicht mehr verwendet, finden aber aufgrund ihrer nach wie vor sehr guten Schweißeigenschaften weiterhin Anwendung in der Brandschutz- und Wasserversorgung sowie im allgemeinen Stahlbau.

2 (2)
Hauptprodukte

Veröffentlichungsdatum: 08.01.2024

(Einige Texte auf dieser Website stammen aus dem Internet und wurden zur besseren Verständlichkeit wiedergegeben. Wir respektieren das Original; das Urheberrecht liegt beim jeweiligen Autor. Sollten Sie die Quelle nicht finden können, bitten wir um Ihr Verständnis. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir den entsprechenden Inhalt entfernen können!)