Die versammelten WellrohrBesteht aus mehreren Wellblechteilen, die mit Schrauben und Muttern befestigt sind; zeichnet sich durch dünne Bleche, geringes Gewicht, einfachen Transport und Lagerung, unkomplizierte Konstruktion und einfache Montage vor Ort aus; löst das Problem der Zerstörung von Brücken und Rohrdurchlasskonstruktionen in kalten Gebieten und bietet weitere Vorteile wie schnelle Montage und kurze Bauzeit.
Rohrsegmentmontage und Verbindung von montierten WellrohrenDurchlassrohr
1. Vorbereitung vor Baubeginn: Überprüfung der Ebenheit, der Höhe des Rohrbodens und der Ausrichtung des vorgesehenen Fundamentbogens; Bestimmung der Position, der Mittelachse und des Mittelpunkts des Durchlassrohrs.
2. Montage der Bodenplatte: Die erste Wellplatte wird mit der Mittelachse und dem Mittelpunkt als Referenzpunkt positioniert und beidseitig bis zu den Ein- und Austrittspunkten des Durchlassrohrs verlängert. Die zweite Platte wird mit einer Überlappungslänge von 50 mm auf die erste aufgesetzt und an den Verbindungslöchern ausgerichtet. Die Schraube wird von innen nach außen in das Schraubenloch eingeführt. Auf der gegenüberliegenden Seite befindet sich eine Unterlegscheibe mit einer Mutter. Die Mutter wird mit einem Steckschlüssel vorgezogen.
3. Die Ringe werden von unten nach oben montiert: Der obere Teil der Platte wird über die untere Platte gelegt, die umlaufende Verbindung erfolgt gestuft, d. h. die oberen beiden Platten verbinden die Stapelnähte und die folgenden beiden Platten die Stapelnahtverschiebung, verbinden die Stapelnähteverschiebung, verbinden die Löcher direkt nachdem die Bolzen von innen nach außen in die Schraubenlöcher eingeführt wurden, ziehen Sie die Mutter mit einem Steckschlüssel vor.
4. Nach dem Formen wird jeweils ein Meter Rohrlänge zusammengefügt, um die Querschnittsform zu bestimmen und die Normen zu erfüllen. Abweichungen von den Normen sind umgehend zu korrigieren. Beim Zusammenfügen der Ringe wird die Querschnittsform bestimmt, mithilfe von Zugstangen fixiert, die Vorspannschrauben eingestellt und das Wellrohr montiert.
5. Nach Abschluss der Montage aller Durchlassrohre werden alle Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel mit festem Drehmoment von 135,6 bis 203,4 Nm in der vorgegebenen Reihenfolge festgezogen. Die unteren Schrauben werden nach dem Festziehen mit roter Farbe markiert. Alle Schrauben (einschließlich der Längs- und Umfangsverbindungen) müssen vor dem Verfüllen festgezogen werden, um einen festen Sitz der überlappenden Wellenelemente zu gewährleisten.
6. Um sicherzustellen, dass das erforderliche Anzugsmoment der Schrauben erreicht wird, werden vor dem Verfüllen stichprobenartig 2 % der Schrauben an den Längsfugen der Konstruktion ausgewählt und mit einem Drehmomentschlüssel geprüft. Liegt der gemessene Wert unter dem erforderlichen Wert, werden 5 % aller Schrauben in den Längs- und Umfangsfugen geprüft. Erfüllen alle diese Prüfungen die Anforderungen, gilt die Installation als ordnungsgemäß. Andernfalls ist erneut zu prüfen, ob der gemessene Drehmomentwert den Anforderungen entspricht.
7. Nachdem die Bolzen an der Überlappungsverbindung des Außenrings festgezogen wurden und die Anforderungen erfüllt sind, werden spezielle Dichtungsmaterialien verwendet, um die Stahlplattenverbindung und die Bolzenlöcher abzudichten und so ein Eindringen von Wasser an der Wellblechverbindung zu verhindern.
8. Nach Abschluss der Installation wird das Rohr innen und außen mit einer gleichmäßigen Schicht Asphalt bestrichen. Es kann sich um Heißasphalt oder Emulsionsasphalt handeln. Die Gesamtdicke der Asphaltschichten sollte 1 mm nicht überschreiten.
Veröffentlichungsdatum: 06.06.2024
