Fünf Methoden zur Erkennung von Oberflächendefekten an Vierkantrohren

Es gibt fünf Hauptmethoden zur Erkennung von Oberflächendefekten vonStahl-Vierkantrohr:

(1) Wirbelstromerkennung
Es gibt verschiedene Formen der Wirbelstromerkennung. Häufig werden konventionelle Wirbelstromerkennung, Fernfeld-Wirbelstromerkennung, Mehrfrequenz-Wirbelstromerkennung und Impuls-Wirbelstromerkennung verwendet. Bei der Verwendung von Wirbelstromsensoren zur Erkennung von Metallen erzeugen die unterschiedlichen Arten und Formen von Defekten auf der Oberfläche von Vierkantrohren unterschiedliche Signaltypen. Die Vorteile liegen in der hohen Erkennungsgenauigkeit, der hohen Erkennungsempfindlichkeit, der schnellen Erkennungsgeschwindigkeit und der Fähigkeit, die Oberfläche und den Untergrund des zu erkennenden Rohrs zu erkennen. Außerdem wird die Erkennung nicht durch Verunreinigungen wie Öl auf der Oberfläche des zu erkennenden Vierkantrohrs beeinträchtigt. Der Nachteil besteht darin, dass eine fehlerfreie Struktur leicht als Defekt erkannt wird, die Fehlerkennungsrate hoch ist und die Erkennungsauflösung nicht einfach anzupassen ist.

(2) Ultraschallerkennung
Bei der Verwendung von Ultraschallwellen in das Objekt wird beim Auftreffen auf Defekte ein Teil der Schallwelle reflektiert. Sender und Empfänger können die reflektierte Welle analysieren und so die Defekte äußerst genau messen. Ultraschallerkennung wird häufig bei der Schmiedeerkennung eingesetzt. Die Erkennung ist hochempfindlich, aber die Prüfung komplexer Rohrformen ist nicht einfach. Die Prüfung der Oberfläche von Vierkantrohren erfordert einen gewissen Grad an Oberflächengüte und erfordert ein Haftmittel, um den Spalt zwischen der Sonde und der zu prüfenden Oberfläche zu füllen.

(3) Magnetpartikeldetektion
Das Prinzip der Magnetpartikelerkennung besteht darin, das Magnetfeld im Vierkantrohrmaterial entsprechend der Wechselwirkung zwischen dem Streufeld an den Defekten und dem Magnetpulver zu realisieren. Bei Unstetigkeiten oder Defekten auf der Oberfläche und in deren Nähe erzeugen die magnetischen Kraftlinien an den Unstetigkeiten oder Defekten in der lokalen Aberration Magnetpole. Die Vorteile sind geringe Investitionen in die Ausrüstung, hohe Zuverlässigkeit und Intuition. Die Nachteile sind hohe Betriebskosten, eine ungenaue Klassifizierung der Defekte und eine geringe Erkennungsgeschwindigkeit.

(4) Infraroterkennung
Durch die Hochfrequenz-Induktionsspule wird ein Induktionsstrom auf der Oberfläche desVierkantrohr Stahl, und der Induktionsstrom führt dazu, dass der defekte Bereich mehr elektrische Energie verbraucht, wodurch die lokale Temperatur steigt. Die lokale Temperatur wird durch Infrarotlicht erfasst, um die Tiefe der Defekte zu bestimmen. Die Infraroterkennung wird im Allgemeinen zur Defekterkennung auf flachen Oberflächen verwendet und ist nicht zur Erkennung von Metallen mit unebenen Oberflächen geeignet.

(5) Magnetische Leckageerkennung
Die Methode zur Erkennung magnetischer Leckagen an Vierkantrohren ist der Methode zur Erkennung magnetischer Partikel sehr ähnlich und weist einen größeren Anwendungsbereich, eine größere Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit auf als die Methode zur Erkennung magnetischer Partikel.