Unterschied zwischen spiralförmigen Stahlrohren und LSAW-Stahlrohren

SpiralstahlrohrUndLSAW-Stahlrohrsind zwei gängige Arten vongeschweißtes StahlrohrEs gibt einige Unterschiede im Herstellungsprozess, den strukturellen Eigenschaften, der Leistung und der Anwendung.

Herstellungsprozess
1. SSAW-Rohr:
Es wird hergestellt, indem Stahlband oder Stahlblech entsprechend einem bestimmten Spiralwinkel zu einem Rohr gewalzt und anschließend verschweißt wird.
Die Schweißnaht ist spiralförmig und wird in zwei Schweißverfahren unterteilt: doppelseitiges Unterpulverschweißen und Hochfrequenzschweißen.
Durch Anpassung der Bandbreite und des Steigungswinkels im Herstellungsprozess lässt sich die Produktion von Stahlrohren mit größerem Durchmesser erleichtern.

 

2. LSAW-Rohr:
Das Stahlband oder die Stahlplatte wird direkt zu einem Rohr gebogen und anschließend in Längsrichtung des Rohres verschweißt.
Die Schweißnaht wird in einer geraden Linie entlang der Längsrichtung des Rohrkörpers verteilt, üblicherweise mittels Hochfrequenz-Widerstandsschweißen oder Unterpulverschweißen.

Der Herstellungsprozess ist relativ einfach, der Durchmesser ist jedoch durch die Breite des Rohmaterials begrenzt.
Die Drucktragfähigkeit von LSAW-Stahlrohren ist daher relativ gering, wohingegen spiralförmige Stahlrohre eine höhere Drucktragfähigkeit aufweisen.
Spezifikationen
1. Spiralrohr aus Stahl:
Es eignet sich zur Herstellung von dickwandigen Stahlrohren mit großem Durchmesser.
Der Durchmesserbereich liegt üblicherweise zwischen 219 mm und 3620 mm, die Wandstärkenbereich zwischen 5 mm und 26 mm.
kann durch die Verwendung schmalerer Stahlbänder Rohre mit größerem Durchmesser herstellen.

2. LSAW-Stahlrohr:
Geeignet für die Herstellung von Stahlrohren mit kleinem Durchmesser und mittlerer Wandstärke.
Der Durchmesserbereich liegt üblicherweise zwischen 15 mm und 1500 mm, die Wandstärkenbereich zwischen 1 mm und 30 mm.
LSAW-Stahlrohre zeichnen sich im Allgemeinen durch kleine Durchmesser aus, während Spiralstahlrohre meist große Durchmesser aufweisen. Dies liegt hauptsächlich daran, dass der Produktionsprozess von LSAW-Stahlrohren den relativ kleinen Kaliberbereich bestimmt, während bei Spiralstahlrohren durch die Parameter des Spiralschweißens unterschiedliche Spezifikationen realisiert werden können. Daher sind Spiralstahlrohre vorteilhafter, wenn Stahlrohre mit großem Durchmesser benötigt werden, beispielsweise im Wasserbau.
Festigkeit und Stabilität
1. Spiralrohr aus Stahl:
Die Schweißnähte sind spiralförmig angeordnet, wodurch die Spannung in axialer Richtung der Rohrleitung verteilt werden kann und somit eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen äußeren Druck und Verformung erreicht wird.
Die Leistung ist unter verschiedenen Belastungsbedingungen stabiler, was sie für Ferntransportprojekte geeignet macht. 2.

2. Stahlrohr mit gerader Naht:
Die Schweißnähte sind geradlinig konzentriert, die Spannungsverteilung ist nicht so gleichmäßig wie bei spiralförmigen Stahlrohren.
Die Biegefestigkeit und die Gesamtstärke sind relativ gering, aber aufgrund der kurzen Schweißnaht lässt sich die Schweißqualität leichter sicherstellen.
Kosten
1. Spiralrohr aus Stahl:
Komplizierter Prozess, lange Schweißnaht, hohe Schweiß- und Prüfkosten.
Geeignet für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser, insbesondere wenn die Breite des Stahlbandrohmaterials nicht ausreicht, ist es wirtschaftlicher. 2.

2. LSAW-Stahlrohr:
Einfacher Prozess, hohe Produktionseffizienz, kurze Schweißnaht und einfache Erkennung, geringere Herstellungskosten.
Geeignet für die Massenproduktion von Stahlrohren mit kleinem Durchmesser.

 

Schweißnahtform
Die Schweißnaht von LSAW-Stahlrohren ist gerade, während die Schweißnaht von Spiralstahlrohren spiralförmig ist.
Die gerade Schweißnaht von LSAW-Stahlrohren verringert den Strömungswiderstand, was den Transport von Flüssigkeiten begünstigt. Gleichzeitig kann sie jedoch zu Spannungskonzentrationen an der Schweißnaht führen und die Gesamtleistung beeinträchtigen. Die spiralförmige Schweißnaht von Spiralstahlrohren bietet eine bessere Dichtungsleistung und verhindert effektiv das Austreten von Flüssigkeiten, Gasen und anderen Medien.