Hvad er varmvalset, hvad er koldvalset, og hvad er forskellen på de to?

 

1. Varmvalsning
Kontinuerlige støbningsplader eller initialvalsede plader som råmateriale opvarmes i en trinvis opvarmningsovn, affosforiseres med højt tryk og indføres i grovfræseren. Grovfremstillingsmaterialet sker ved at skære hoved og hale og derefter ind i efterbehandlingsværket. Der udføres computerstyret valsning, den endelige valsning, dvs. laminar flowkøling (computerstyret kølehastighed) og oprullning på maskine, bliver til lige hårruller. Hoved og hale på den lige hårrulle har ofte tunge- og fiskehaleform, tykkelsen og bredden er dårlig, og der er ofte bølgeformede kanter, foldede kanter, tårne ​​og andre defekter. Dens volumenvægt er høj, og stålrullens indre diameter er 760 mm. (Generel rørfremstillingsindustri foretrækker at bruge den.) Den lige hårrulle skæres ved at skære hoved, hale, skærkant og mere end én glatning, nivellering og anden efterbehandlingslinje, og derefter skæres pladen eller omvalses, det vil sige: varmvalsede stålplader, flade varmvalsede stålruller, langsgående skåret bånd og andre produkter. Varmvalsede efterbehandlingsruller, hvis bejdsning fjerner oxidhinden, olieres til varmvalsede bejdsede ruller. Figuren nedenfor viservarmvalset spole.

 

2. Koldvalset
Varmvalsede stålcoils bruges som råmateriale efter bejdsning for at fjerne oxidhinden til koldvalsning. Det færdige produkt til valset hårdt materiale forringes på grund af kontinuerlig kolddeformation forårsaget af koldhærdning af det valsede hårde materiale. Styrke-, hårdheds-, sejheds- og plastikindikatorerne falder, og prægeegenskaberne forringes. Valsede hårde coils kan kun bruges til simpel deformation af delene. Valsede hårde coils kan bruges som råmateriale til varmgalvaniseringsanlæg, fordi varmgalvaniseringsenhederne er opstillet med en udglødningslinje. Vægten af ​​de valsede hårde coils er generelt 6 ~ 13,5 tons, og coilens indre diameter er 610 mm. Generelt bør coils til koldvalsede plader undergå kontinuerlig udglødning (CAPL-enhed) eller afglødning i en ovn for at eliminere koldhærdning og valsespændinger og opnå de mekaniske egenskaber, der er specificeret i standardindikatorerne. Overfladekvaliteten, udseendet og dimensionsnøjagtigheden af ​​koldvalsede stålplader er bedre end varmvalsede plader. Følgende figur viser...koldvalset spole.

 

Den væsentligste forskel mellemkoldvalset vs. varmvalset stålligger i forarbejdningsteknologi, anvendelsesområde, mekaniske egenskaber og overfladekvalitet, samt prisforskelle. Følgende er en detaljeret introduktion:
Forarbejdning. Varmvalsning udføres ved høje temperaturer, mens koldvalsning udføres ved stuetemperatur. Varmvalsning er valsning over krystallisationstemperaturen, mens koldvalsning er valsning under krystallisationstemperaturen.

 
Anvendelser. Varmvalset stål anvendes hovedsageligt i stålkonstruktioner eller mekaniske dele, herunder brokonstruktioner, mens koldvalset stål anvendes mere i bilindustrien eller små apparater, vaskemaskiner, køleskabe osv., herunder byggematerialer.

 
Mekaniske egenskaber. Koldvalsede mekaniske egenskaber er normalt bedre end varmvalsede, fordi koldvalsningsprocessen producerer en hærdningseffekt eller koldhærdning, hvilket resulterer i en højere overfladehårdhed og -styrke på koldvalsede plader, men lavere sejhed. De mekaniske egenskaber ved varmvalsede plader er langt dårligere end ved koldvalsede plader, men har bedre sejhed og duktilitet.

 
Overfladekvalitet. Kvaliteten af ​​overfladestrukturen på koldvalset stål vil være bedre end på varmvalset stål. Koldvalsede produkter er hårdere og mindre duktile, mens varmvalsede produkter har en ruere, tekstureret overflade.

 
Specifikationstykkelse. Koldvalsede coils er normalt tyndere end varmvalsede coils, med en tykkelse på koldvalsede coils fra 0,3 til 3,5 millimeter, mens varmvalsede coils varierer fra 1,2 til 25,4 millimeter.

Pris: Koldvalset stål er typisk lidt dyrere end varmvalset stål. Dette skyldes, at koldvalsning kræver mere sofistikeret procesudstyr og mere kompleks procesteknologi, og koldvalsning kan give en bedre overfladebehandlingseffekt, så kvaliteten af ​​koldvalsede produkter generelt er højere, og prisen er tilsvarende højere. Derudover kræver koldvalset stål i produktionsprocessen en strengere procesteknologi og højere bearbejdningsvanskeligheder, hvilket også vil føre til stigende produktionsomkostninger.