Mjere za osiguranje kvalitete zavarivanja uključuju:
1. Ljudski faktori su ključni fokus kontrole zavarivanja pocinčanih cijevi. Zbog nedostatka potrebnih metoda kontrole nakon zavarivanja, lako je zaobići prečke, što utiče na kvalitet; istovremeno, posebna priroda zavarivanja pocinčanih cijevi otežava osiguranje kvaliteta zavarivanja. Stoga, prije početka projekta, treba odabrati tehnički vještog zavarivača koji posjeduje odgovarajuću certifikaciju za posudu pod pritiskom kotla ili ekvivalentnu certifikaciju za zavarivanje. Treba osigurati potrebnu tehničku obuku i upute, a procjene i odobrenja zavarivanja na licu mjesta trebaju se provoditi na osnovu stanja kotla. Moraju se poštovati propisi o ispitivanju zavarivanja posuda pod pritiskom. Neovlaštene modifikacije su zabranjene kako bi se osigurala relativna stabilnost radne snage za zavarivanje cjevovoda.
2. Kontrola materijala za zavarivanje: Osigurati da kupljeni materijali za zavarivanje potiču od renomiranih dobavljača, da su popraćeni certifikatima kvalitete i izvještajima o inspekciji, te da su u skladu sa zahtjevima procesa; procedure prihvatanja, sortiranja i distribucije materijala za zavarivanje moraju biti standardizirane i potpune. Upotreba: Materijali za zavarivanje moraju se strogo peći u skladu sa zahtjevima procesa, a upotreba materijala za zavarivanje ne smije biti duža od pola dana.
3. Aparati za zavarivanje: Aparati za zavarivanje su alati za zavarivanje i moraju osigurati pouzdane performanse i usklađenost sa zahtjevima procesa; aparati za zavarivanje moraju biti opremljeni kvalificiranim ampermetrima i voltmetrima kako bi se osigurala pravilna provedba procesa zavarivanja. Kablovi za zavarivanje ne smiju biti predugi; ako se koriste duži kablovi, parametri zavarivanja moraju se shodno tome prilagoditi.
4. Metode procesa zavarivanja: Strogo se pridržavajte specijaliziranih operativnih procedura za pocinčane cijevi. Provedite inspekcije zakošenja prije zavarivanja u skladu s procesom zavarivanja, kontrolirajte parametre procesa zavarivanja i operativne metode, provjerite kvalitet izgleda nakon zavarivanja i po potrebi provedite nerazorna ispitivanja nakon zavarivanja. Kontrolirajte kvalitet zavarivanja svakog prolaza i količinu potrošnog materijala za zavarivanje.
5. Kontrola okruženja za zavarivanje: Osigurati da temperatura, vlažnost i brzina vjetra tokom zavarivanja ispunjavaju procesne zahtjeve. Zavarivanje nije dozvoljeno u neodgovarajućim uslovima.
Vrijeme objave: 15. avg. 2025.
