3pe antikorozivna čelična cijev

3pe antikorozivna čelična cijev uključujebešavne čelične cijevi, spiralna čelična cijeviLSAW čelična cijevTroslojna struktura polietilenskog (3PE) antikorozivnog premaza široko se koristi u industriji naftovoda zbog svoje dobre otpornosti na koroziju, propusnosti vode i plina te mehaničkih svojstava.Ovaj antikorozivni tretman značajno poboljšava otpornost čelične cijevi na koroziju, što je pogodno za cjevovodne sisteme kao što su transport nafte, transport plina, transport vode i opskrba toplinom.

Struktura prvog sloja 3PE antikorozivne čelične cijevi:
Epoksidni premaz u prahu (FBE):

Debljina je otprilike 100-250 mikrona.

Pružaju odličnu adheziju i otpornost na hemijsku koroziju, a površina čelične cijevi je čvrsto spojena.

 

Drugi sloj: vezivo (ljepilo):

Debljina otprilike 170-250 mikrona.

To je kopolimerno vezivo koje povezuje epoksidni premaz u prahu sa slojem polietilena.

 

Treći sloj: Polietilenski (PE) premaz:

Debljina je otprilike 2,5-3,7 mm.

Pruža mehaničku zaštitu i hidroizolacijski sloj od fizičkih oštećenja i prodiranja vlage.

Proces proizvodnje 3PE čeličnih cijevi otpornih na koroziju
1. površinska obrada: površina čelične cijevi se pjeskari ili sačmari kako bi se uklonila hrđa, oksidirana koža i druge nečistoće te poboljšalo prianjanje premaza.

2. Zagrijavanje čelične cijevi: čelična cijev se zagrijava na određenu temperaturu (obično 180-220 ℃) ​​kako bi se potaknulo spajanje i prianjanje epoksidnog praha.

3. Premazivanje epoksidnim prahom: ravnomjerno poprskajte epoksidni prah po površini zagrijane čelične cijevi kako biste formirali prvi sloj premaza.

4. Nanošenje veziva: Nanesite kopolimerno vezivo preko epoksidnog premaza u prahu kako biste osigurali čvrsto vezivanje sa slojem polietilena.

5. Polietilenski premaz: Završni sloj polietilena nanosi se preko vezivnog sloja kako bi se formirala kompletna troslojna struktura.

6. Hlađenje i stvrdnjavanje: Obložena čelična cijev se hladi i stvrdnjava kako bi se osiguralo da su tri sloja premaza čvrsto spojena i formiraju čvrsti antikorozivni sloj.

Karakteristike i prednosti 3PE čeličnih cijevi otpornih na koroziju

1. odlične antikorozivne performanse: troslojna struktura premaza pruža odličnu antikorozivnu zaštitu i pogodna je za različita složena okruženja kao što su kisela i alkalna okruženja, morska okruženja i tako dalje.

2. dobra mehanička svojstva: polietilenski sloj ima odličnu otpornost na udarce i trenje i može izdržati vanjska fizička oštećenja.

3. Otpornost na visoke i niske temperature: 3PE antikorozivni sloj može održati dobre performanse u okruženjima s visokim i niskim temperaturama, te nije lako pucati i otpadati.

4. dug vijek trajanja: vijek trajanja 3PE antikorozivnih čeličnih cijevi do 50 godina ili čak i duže, smanjujući troškove održavanja i zamjene cjevovoda.

5. odlična adhezija: epoksidni premaz u prahu i površina čelične cijevi i između sloja veziva imaju snažnu adheziju kako bi se spriječilo ljuštenje premaza.

 
Polja primjene

1. Transport nafte i plina: koristi se za transport naftovoda i prirodnog plina na velike udaljenosti kako bi se spriječila korozija i curenje.

2. Cjevovod za transport vode: koristi se u gradskim vodovodnim sistemima, odvodnji, tretmanu otpadnih voda i drugim vodovodnim sistemima, kako bi se osigurala sigurnost kvaliteta vode.

3. cjevovod za grijanje: koristi se za transport tople vode u centraliziranom sistemu grijanja kako bi se spriječila korozija cjevovoda i gubitak topline.

4. industrijski cjevovod: koristi se u hemijskoj industriji, metalurgiji, elektroenergetici i drugim industrijskim područjima procesnog cjevovoda, radi zaštite cjevovoda od erozije korozivnim medijima.

5. pomorsko inženjerstvo: koristi se u podmorskim cjevovodima, morskim platformama i drugim pomorskim inženjerstvima, otporna na koroziju morske vode i morskih organizama.