Основни марки неръждаема стомана

Често срещани неръждаема стоманамодели
Често използваните модели от неръждаема стомана използват числови символи, като серия 200, серия 300 и серия 400, които са представители на Съединените американски щати, например 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 и др. Китайските модели от неръждаема стомана използват символи за елементи плюс числа, например 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и др., като числата показват съответното съдържание на елемент. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и др., като числото показва съответното съдържание на елемент.

Серия 200: хром-никел-манганова аустенитна неръждаема стомана
Серия 300: хром-никелова аустенитна неръждаема стомана
301: Добра пластичност, използва се за формовани продукти. Може да се закали и чрез скорост на машината. Добра заваряемост. Устойчивостта на износване и якостта на умора са по-добри от тези на неръждаема стомана 304.
302: устойчивост на корозия с 304, поради относително високото съдържание на въглерод и следователно по-добрата якост.
302B: Това е вид неръждаема стомана с високо съдържание на силиций, която има висока устойчивост на окисляване при висока температура.
303: Чрез добавяне на малко количество сяра и фосфор, за да се направи по-лесно обработваемо.
303Se: Използва се и за производство на машинни части, които изискват горещо валцоване, тъй като тази неръждаема стомана има добра гореща обработваемост при тези условия.
304Неръждаема стомана 18/8. GB клас 0Cr18Ni9. 309: по-добра температурна устойчивост от 304.
304L: Вариант на неръждаема стомана 304 с по-ниско съдържание на въглерод, използван там, където се изисква заваряване. По-ниското съдържание на въглерод минимизира утаяването на карбиди в зоната, засегната от топлина, близо до заваръчния шев, което може да доведе до междукристална корозия (ерозия на заваръчния шев) на неръждаемата стомана в някои среди.
304N: Неръждаема стомана, съдържаща азот, който се добавя за увеличаване на якостта на стоманата.
305 и 384: Съдържащи високи нива на никел, те имат ниска степен на втвърдяване и са подходящи за широк спектър от приложения, изискващи висока студеноформовост.
308: Използва се за производство на заваръчни пръти.
309, 310, 314 и 330: съдържанието на никел и хром е сравнително високо, за да се подобри устойчивостта на стоманата на окисление при високи температури и якостта на пълзене. Докато 30S5 и 310S са варианти на неръждаема стомана 309 и 310, разликата е, че съдържанието на въглерод е по-ниско, така че карбидите, утаени близо до заваръчния шев, са сведени до минимум. Неръждаемата стомана 330 има особено висока устойчивост на карбуризация и устойчивост на топлинен шок.
316 и 317: съдържат алуминий и по този начин имат много по-добра устойчивост на точкова корозия в морска и химическата промишленост, отколкото неръждаемата стомана 304. Сред тях, тип 316 неръждаема стоманаВариантите включват нисковъглеродна неръждаема стомана 316L, азотсъдържаща високоякостна неръждаема стомана 316N, както и високосъдържаща сяра неръждаема стомана 316F, която се обработва лесно.
321, 347 и 348: са титан, ниобий плюс тантал, стабилизирана с ниобий неръждаема стомана, подходяща за употреба при високи температури в заварени компоненти. 348 е вид неръждаема стомана, подходяща за ядрената енергетика, като танталът и количеството на пробиване са комбинирани с известна степен на ограничение.
Серия 400: феритна и мартензитна неръждаема стомана
408: Добра устойчивост на топлина, слаба устойчивост на корозия, 11% Cr, 8% Ni.
409: най-евтиният вид (британски и американски), обикновено използван като автомобилни ауспуси, е феритна неръждаема стомана (хромирана стомана)
410: мартензитна (високоякостна хромирана стомана), добра износоустойчивост, лоша устойчивост на корозия. 416: добавената сяра подобрява обработваемостта на материала.
420: Мартензитна стомана „клас режещи инструменти“, подобна на високохромовата стомана по Бринел, най-ранната неръждаема стомана. Използва се също за хирургически ножове и може да се направи много блестяща.
430Феритна неръждаема стомана, декоративна, например за автомобилни аксесоари. Добра формовъчност, но температурна устойчивост и корозионна устойчивост са по-ниски.
440: високоякостна стомана с режещи ръбове, малко по-високо съдържание на въглерод, след подходяща термична обработка може да се постигне висока граница на провлачване, твърдостта може да достигне 58HRC, принадлежи към най-твърдите неръждаеми стомани. Най-често срещаният пример за приложение са „ножчета за бръснач“. Има три често използвани вида: 440A, 440B, 440C и 440F (леснообработваем тип).
Серия 500: Термоустойчива хромирана легирана стомана
Серия 600: Мартензитна неръждаема стомана с валежно втвърдяване
630: Най-често използваният вид неръждаема стомана с валежно втвърдяване, често наричана 17-4; 17% Cr, 4% Ni.