АдтулінаСталёвая трубагэта метад апрацоўкі, пры якім з дапамогай механічнага абсталявання прабіваецца адтуліна пэўнага памеру ў цэнтры сталёвай трубы для задавальнення розных прамысловых патрэб.
Класіфікацыя і працэс перфарацыі сталёвых труб
Класіфікацыя: У залежнасці ад розных фактараў, такіх як дыяметр адтуліны, колькасць адтулін, размяшчэнне адтулін і г.д., апрацоўку перфарацыі сталёвых труб можна падзяліць на перфарацыю з адным адтулінай, перфарацыю з некалькімі адтулінамі, перфарацыю з круглымі адтулінамі, перфарацыю з квадратнымі адтулінамі, перфарацыю з дыяганальнымі адтулінамі і г.д., існуе мноства розных тыпаў.
Працэс: Асноўны працэс свідравання сталёвых труб уключае ўвод абсталявання ў эксплуатацыю, выбар адпаведнага свердзела або формы, наладу параметраў апрацоўкі, мацаванне сталёвай трубы і выкананне аперацыі свідравання.
Прыдатнасць матэрыялу і вобласць прымянення перфарацыі сталёвых труб
Ужыванне матэрыялу: апрацоўка перфарацыі сталёвых труб ужываецца для сталёвых труб з розных матэрыялаў, такіх як вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, медныя трубы, алюмініевыя трубы і г.д.
Вобласці прымянення: апрацоўка перфарацыі сталёвых труб мае шырокі спектр прымянення ў будаўніцтве, авіяцыі, аўтамабілебудаванні, машынабудаванні і іншых галінах, такіх як злучэнне кампанентаў, вентыляцыя і выхлапныя газы, пранікненне ў нафтаправоды і гэтак далей.
Тэхналогія апрацоўкі перфарацыі сталёвых труб
(1) Перфарацыя пілы: падыходзіць для прабівання невялікіх адтулін, перавагай якой з'яўляецца высокая хуткасць і нізкі кошт, недахопам якой з'яўляецца невысокая дакладнасць адтулін.
(2) Халоднае штампаванне: падыходзіць для адтулін рознага памеру, перавагамі з'яўляюцца высокая дакладнасць адтулін, гладкія краю адтулін, недахопам з'яўляецца высокая цана абсталявання і працяглая замена формы.
(3) Лазерная штампоўка: падыходзіць для атрымання адтулін высокай дакладнасці і якасці, яе перавагай з'яўляецца высокая дакладнасць адтулін, гладкія краю адтулін, недахопам з'яўляецца дарагое абсталяванне і высокія выдаткі на абслугоўванне.
Абсталяванне для апрацоўкі сталёвых труб
(1) Прабіўная машына: Прабіўная машына - гэта прафесійнае абсталяванне для апрацоўкі перфарацыі сталёвых труб, якое падыходзіць для апрацоўкі перфарацыі сталёвых труб з вялікай колькасцю аб'ёмаў, высокай эфектыўнасцю і высокай дакладнасцю.
(2) Свідравальны станок: Свідравальны станок — гэта тып звычайнага абсталявання для апрацоўкі перфарацыі сталёвых труб, прыдатны для апрацоўкі перфарацыі сталёвых труб невялікімі партыямі з нізкай дакладнасцю.
(3) Лазерны свідравальны станок: лазерны свідравальны станок - гэта від высокадакладнага, высакаякаснага абсталявання для апрацоўкі сталёвых труб, прыдатнага для высакаякаснай галіны апрацоўкі сталёвых труб.
Усё вышэйпералічанае абсталяванне даступна як у аўтаматызаваным, так і ў ручным рэжыме. У залежнасці ад розных патрэб апрацоўкі і кошту абсталявання, вы можаце выбраць патрэбнае абсталяванне для выканання задач па апрацоўцы сталёвых труб.
(1) Кантроль дакладнасці памераў: Дакладнасць памераў прабіўкі сталёвых труб непасрэдна ўплывае на іх наступнае прымяненне. У працэсе апрацоўкі неабходна дакладна кантраляваць дыяметр, таўшчыню сценкі, дыяметр адтуліны і іншыя памеры сталёвай трубы, каб гарантаваць адпаведнасць стандартам дакладнасці памераў, патрабаваным кліентамі.
(2) Кантроль якасці паверхні: якасць паверхні перфарацыі сталёвай трубы мае важны ўплыў на прымяненне сталёвай трубы і эстэтыку. У працэсе апрацоўкі нам неабходна кантраляваць якасць паверхні сталёвай трубы з пункту гледжання гладкасці, адсутнасці задзірын, расколін і г.д.
(3) Кантроль дакладнасці размяшчэння адтуліны: дакладнасць размяшчэння адтуліны пры свідраванні сталёвай трубы непасрэдна ўплывае на яе наступнае прымяненне. У працэсе апрацоўкі неабходна кантраляваць дакладнасць адлегласці паміж адтулінамі, дыяметр адтуліны, размяшчэнне адтуліны і іншыя аспекты свідравання сталёвай трубы.
(4) Кантроль эфектыўнасці апрацоўкі: пры апрацоўцы перфарацыі сталёвых труб неабходна ўлічваць праблему эфектыўнасці апрацоўкі. У мэтах кантролю якасці неабходна аптымізаваць параметры апрацоўкі і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі, каб задаволіць патрабаванні кліентаў.
(5) Выяўленне і выпрабаванне: падчас апрацоўкі неабходна выяўляць і правяраць дакладнасць памераў, якасць паверхні, дакладнасць адтулін і г.д. сталёвай трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае патрабаванням і стандартам заказчыка. Звычайна выкарыстоўваюцца сродкі выяўлення, такія як трохкаардынатнае вымярэнне, аптычнае вымярэнне, ультрагукавая дэфектаскапія, магнітна-парашковая дэфектаскапія і г.д.
Час публікацыі: 30 студзеня 2024 г.
