ما هو الدرفلة على الساخن، وما هو الدرفلة على البارد، وما الفرق بينهما؟

 

1. الدرفلة الساخنة
تُستخدم ألواح الصب المستمر أو ألواح الدرفلة الأولية كمواد خام، حيث تُسخّن في فرن تسخين متدرج، ثم تُزال منها الفوسفورات بالماء عالي الضغط قبل دخولها إلى مطحنة التشكيل الأولي. بعد ذلك، تُقطع المادة الخام من الأعلى والأسفل، ثم تُنقل إلى مطحنة التشكيل النهائي، حيث تُدرفل باستخدام التحكم الحاسوبي. تُبرد المادة في عملية الدرفلة النهائية (بعد معدل تبريد مُتحكم به حاسوبيًا) ثم تُلفّ بواسطة آلة لف، لتُصبح لفائف مستقيمة. غالبًا ما يكون شكل طرفي اللفائف المستقيمة لسانًا أو ذيل سمكة، وتكون دقة سمكها وعرضها ضعيفة، كما أنها غالبًا ما تحتوي على حواف متموجة أو مطوية أو بارزة، وغيرها من العيوب. تتميز هذه اللفائف بوزنها الثقيل، ويبلغ قطرها الداخلي 760 مم (وهو الحجم الشائع في صناعة الأنابيب). بعد ذلك، تُقطع اللفائف المستقيمة من الأعلى والأسفل، وتُقطع حوافها، وتُجرى عليها عمليات تسوية وتقويم وتشطيب متعددة، ثم تُقطع إلى ألواح أو تُعاد دحرجتها، لتُصبح: ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن، ولفائف فولاذية مسطحة مدرفلة على الساخن، وشرائح طولية، وغيرها من المنتجات. تُعالج لفائف الصلب المدرفلة على الساخن بالتخليل لإزالة طبقة الأكسيد، ثم تُدهن بالزيت لتُصبح لفائف ملحومة بالزيت. يوضح الشكل أدناه ذلك.لفائف فولاذية مدرفلة ساخنة.

 

2. مدرفل على البارد
تُستخدم لفائف الصلب المدرفلة على الساخن كمواد خام، وبعد التخليل لإزالة طبقة الأكسيد، تُدرفل على البارد. المنتج النهائي عبارة عن كتلة صلبة مدرفلة. ونظرًا للتشوه البارد المستمر الناتج عن التصلب البارد، تنخفض خصائص القوة والصلابة والمتانة واللدونة، وتتدهور خصائص التشكيل، لذا لا يمكن استخدامها إلا في عمليات التشكيل البسيطة. يمكن استخدام اللفائف الصلبة المدرفلة كمواد خام في مصانع الجلفنة بالغمس الساخن، حيث تُجهز هذه المصانع بخطوط تلدين. يتراوح وزن اللفائف الصلبة المدرفلة عادةً بين 6 و13.5 طن، ويبلغ قطرها الداخلي 610 مم. أما بالنسبة للصفائح المدرفلة على البارد، فيجب معالجة اللفائف بالتلدين المستمر (وحدة CAPL) أو إزالة التلدين في فرن مغطى، وذلك للتخلص من التصلب البارد وإجهاد الدرفلة، وتحقيق الخصائص الميكانيكية المحددة في المعايير القياسية. تتميز صفائح الصلب المدرفلة على البارد بجودة سطح ومظهر ودقة أبعاد أفضل من الصفائح المدرفلة على الساخن. يوضح الشكل التالي...لفائف ملفوفة على البارد.

 

الفرق الرئيسي بينالفولاذ المدرفل على البارد مقابل الفولاذ المدرفل على الساخنيكمن الفرق في تقنية المعالجة، ونطاق التطبيق، والخصائص الميكانيكية، وجودة السطح، بالإضافة إلى اختلافات الأسعار. فيما يلي شرح مفصل:
المعالجة. تتم عملية الدرفلة على الساخن عند درجات حرارة عالية، بينما تتم عملية الدرفلة على البارد عند درجة حرارة الغرفة. الدرفلة على الساخن هي الدرفلة فوق درجة حرارة التبلور، بينما الدرفلة على البارد هي الدرفلة تحت درجة حرارة التبلور.

 
التطبيقات. يستخدم الفولاذ المدلفن على الساخن بشكل أساسي في الهياكل الفولاذية أو الأجزاء الميكانيكية، بما في ذلك بناء الجسور، بينما يستخدم الفولاذ المدلفن على البارد بشكل أكبر في صناعة السيارات أو الأجهزة الصغيرة، والغسالات، والثلاجات، وما إلى ذلك، بما في ذلك مواد البناء.

 
الخواص الميكانيكية. عادةً ما تكون الخواص الميكانيكية للصفائح المدرفلة على البارد أفضل من تلك المدرفلة على الساخن، لأن عملية الدرفلة على البارد تُنتج تأثير التصلب أو التصلب البارد، مما يؤدي إلى زيادة صلابة وقوة سطح الصفائح المدرفلة على البارد، ولكن متانتها أقل، بينما تكون الخواص الميكانيكية للصفائح المدرفلة على الساخن أقل بكثير من تلك المدرفلة على البارد، ولكنها تتمتع بمتانة وليونة أفضل.

 
جودة السطح. ستكون جودة بنية سطح الفولاذ المدلفن على البارد أفضل من الفولاذ المدلفن على الساخن، حيث أن المنتجات المدرفلة على البارد أكثر صلابة وأقل مرونة، بينما تتميز المنتجات المدرفلة على الساخن بسطح أكثر خشونة ونسيجًا.

 
سمك المواصفات. عادة ما تكون اللفائف المدرفلة على البارد أرق من اللفائف المدرفلة على الساخن، حيث يتراوح سمك اللفائف المدرفلة على البارد من 0.3 إلى 3.5 مليمتر، بينما يتراوح سمك اللفائف المدرفلة على الساخن من 1.2 إلى 25.4 مليمتر.

السعر: عادةً ما يكون الفولاذ المدرفل على البارد أغلى قليلاً من الفولاذ المدرفل على الساخن. ويعود ذلك إلى أن الدرفلة على البارد تتطلب استخدام معدات معالجة أكثر تطوراً وتقنيات تصنيع أكثر تعقيداً، كما أنها تُحسّن جودة السطح، وبالتالي تكون جودة المنتجات المدرفلة على البارد أعلى، وسعرها أعلى تبعاً لذلك. إضافةً إلى ذلك، تتطلب عملية إنتاج الفولاذ المدرفل على البارد تقنيات معالجة أكثر دقة وصعوبة، مما يزيد من متطلبات معدات الإنتاج والبكرات وغيرها من المعدات، وبالتالي يرتفع سعرها.