ما الفرق بين الدرفلة على الساخن والسحب على البارد؟

الفرق بينأنابيب فولاذية مدرفلة على الساخنوأنابيب فولاذية مسحوبة على البارد 1:
في إنتاج الأنابيب المدرفلة على البارد، يُسمح بوجود انحناءات معينة في مقطعها العرضي، وهذا الانحناء يُحسّن من قدرتها على التحمل. أما في إنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن، فلا يُسمح بوجود انحناءات موضعية في مقطعها العرضي، لأن ذلك سيؤثر سلبًا على عمرها الافتراضي.

 

الفرق بين الأنابيب المدرفلة على الساخن والأنابيب المسحوبة على البارد 2:
نظراً لاختلاف عملية إنتاج الأنابيب المدرفلة على البارد عن تلك المدرفلة على الساخن، فإن دقة أبعادها وجودة سطحها تختلف. وبشكل عام، تتميز الأنابيب المدرفلة على البارد بدقة أعلى من الأنابيب المدرفلة على الساخن، كما أن جودة سطحها أفضل بكثير.

 

الفرق بين الأنابيب المدرفلة على الساخن والأنابيب المسحوبة على البارد 3:
تختلف عملية إنتاج الأنابيب المدرفلة على البارد عن عملية إنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن. ففي عملية إنتاج الأنابيب المدرفلة على البارد، يتم استخدام القوالب، ثم المعالجة الحرارية، ثم تقنية التثقيب، ثم عملية الدرفلة على الساخن، ثم المعالجة بالدق، ثم أعمال التخليل، ثم المعالجة بالفوسفات، ثم عملية السحب على البارد، ثم المعالجة بالتلدين، ثم المعالجة بالتقويم، ثم عملية قطع الأنابيب، بالإضافة إلى فحص المنتج النهائي ومعالجته بالتعبئة والتغليف.
بينما تتطلب الأنابيب المدرفلة على الساخن عمليات معالجة متعددة تشمل معالجة الأنابيب بالحرارة، والثقب والتشكيل، والدرفلة، والقياس، والمعالجة على البارد، والتقويم، والتحويل، بالإضافة إلى الفحص النهائي والتعبئة. ومن هذه المقدمات يتضح وجود اختلافات معينة في إجراءات التصنيع.

 

الفرق بين الأنابيب المدرفلة على الساخن والأنابيب المسحوبة على البارد 4:
يختلف توزيع الإجهاد المتبقي في المقطع العرضي للأنابيب المدرفلة على البارد عن الأنابيب المدرفلة على الساخن، ويعود ذلك إلى اختلاف أسباب توليد الإجهاد المتبقي أثناء عملية التشكيل. يؤدي هذا إلى انحناء المقطع العرضي للأنابيب المدرفلة على البارد نتيجة الإجهاد المتبقي، بينما يكون الإجهاد المتبقي في الأنابيب المدرفلة على الساخن على شكل طبقة رقيقة.

 

الفرق بين الأنابيب المدرفلة على الساخن والأنابيب المسحوبة على البارد 5:
نظرًا لاختلاف عملية إنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن عن الأنابيب المدرفلة على البارد، تُقسم الأنابيب المدرفلة على الساخن المتوفرة في السوق إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة وأنابيب فولاذية ملحومة؛ بينما تُقسم الأنابيب المدرفلة على البارد إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة وأنابيب فولاذية ملحومة، وتُقسم الأنابيب غير الملحومة إلى أنابيب دائرية وأنابيب ذات أشكال مختلفة. في الواقع، لا يوجد فرق كبير بين الأنابيب المدرفلة على الساخن والبارد في عملية التشكيل، وتتشابه خصائصها الميكانيكية.

 

ويمكن تمييزها أيضاً وفقاً لما يلي:
عملية الإنتاج: يتم تشكيل الأنابيب المدرفلة على الساخن عن طريق دحرجة القوالب في درجة حرارة عالية، بينما يتم سحب الأنابيب المسحوبة على البارد وتشكيلها بواسطة معدات ميكانيكية في درجة حرارة الغرفة.

الدقة الأبعادية والتشطيب السطحي: تتميز الأنابيب المسحوبة على البارد عادةً بدقة أبعاد أعلى وتشطيب سطحي أفضل لأن عملية السحب على البارد توفر تحكمًا أدق ودقة تشغيل أعلى.

الخواص الميكانيكية: عادةً ما تكون مقاومة الشد للأنابيب المسحوبة على البارد أعلى من مقاومة الشد للأنابيب المدرفلة على الساخن، ولكن الاستطالة أقل. ويعود ذلك إلى التشوه اللدن الذي يحدث أثناء عملية السحب على البارد، مما يؤدي إلى تقوية المادة.
المجالات التطبيقية: نظرًا لدقة أبعادها العالية وجودة سطحها الممتازة، تُستخدم الأنابيب المسحوبة على البارد بشكل شائع في المجالات التي تتطلب دقة أبعاد عالية وجودة سطح ممتازة وخصائص ميكانيكية فائقة، مثل الآلات الدقيقة وقطع غيار السيارات والمعدات الصناعية. أما الأنابيب المدرفلة على الساخن، فتُستخدم عادةً في الأغراض الإنشائية وفقًا لمتطلبات عامة نظرًا لانخفاض تكلفتها وخصائصها الميكانيكية الملائمة.