Kyk na die geruite staalplaat!

Geruite Plaatword gebruik as vloerbedekking, roltrappe vir fabrieke, werksraamtrapvlakke, skeepsdekke, motorvloere, ens. as gevolg van die uitstekende ribbes op die oppervlak, wat 'n glyvaste effek het. Geruite staalplaat word gebruik as trapvlakke vir werkswinkels, groot toerusting of skeepsgange en trappe, en is 'n staalplaat met 'n diamant- of lensievormige patroon wat op die oppervlak uitgepers is. Die patroon is lensievormig, diamantvormig, rond boontjievormig, plat en rond gemengde vorms, die mark tot die mees algemene lensievormige.

 
Die geruite plaat op die sweislas moet plat gepoleer word om korrosiewerende werk te doen, en om termiese uitsetting en sametrekking van die plaat, boogvorming en vervorming te voorkom, word dit aanbeveel dat elke stuk staalplaat-laswerk gereserveer word vir die uitbreidingsvoeg van 2 millimeter. 'n Reëngat is ook nodig by die laagste punt van die staalplaat.

 
Materiaal: verdeel in vlekvrye staal, aluminiumlegering en gewone staalplaat drie. Op die mark het ons algemeen gewone gewone staalplaatQ235Bmateriaalpatroonplaat en Q345 Geruite Plaat.

 

Oppervlakkwaliteit:

(1) Die oppervlak van die gepatroneerde staalplaat mag geen borrels, littekens, krake, voue en insluitsels hê nie, en die staalplaat mag geen delaminasie hê nie.

(2) Die oppervlakkwaliteit word in twee vlakke verdeel.

 

Gewone presisie: die oppervlak van die staalplaat mag 'n dun lagie ysteroksied, roes, oppervlakruheid wat gevorm word as gevolg van die afskilfering van ysteroksied en ander plaaslike defekte hê waarvan die hoogte of diepte nie die toelaatbare afwyking oorskry nie. Onsigbare brame en individuele merke wat nie die hoogte van die grein oorskry nie, word op die patroon toegelaat. Die maksimum area van 'n enkele defek oorskry nie die kwadraat van die greinlengte nie.

 

Hoër presisie: Die oppervlak van die staalplaat mag 'n dun lagie ysteroksied, roes en plaaslike defekte hê waarvan die hoogte of diepte nie die helfte van die diktetoleransie oorskry nie. Die patroon is ongeskonde. Die patroon mag gelokaliseerde klein handsplinters hê met 'n hoogte wat nie die helfte van die diktetoleransie oorskry nie.

 

Tans op die mark word algemeen gebruik gemaak van diktes wat wissel van 2.0-8 mm, en die breedte van die gewone 1250, 1500 mm twee keer so.
Hoe om die dikte van geruite plaat te meet?
1, jy kan 'n liniaal gebruik om direk te meet, let op die meting van die plek sonder patroon, want dit is nodig om die dikte sonder die patroon te meet.

2, om meer as 'n paar keer rondom die Geruite Plaat te meet.

3, en uiteindelik die gemiddelde van verskeie getalle soek, kan jy die dikte van die geruite plaat weet. Die basiese dikte van die algemene geruite plaat is 5.75 millimeter, dit is die beste om 'n mikrometer te gebruik wanneer jy meet, die resultate sal meer akkuraat wees.

 

Wat is die wenke vir die keusestaalplaat?
1, eerstens, wanneer jy staalplaat koop, moet jy die lengterigting van die staalplaat met of sonder vou nagaan. As die staalplaat geneig is om te vou, dui dit daarop dat dit van swak gehalte is. As so 'n staalplaat later gebruik word, sal die buiging kraak, wat die sterkte van die staalplaat beïnvloed.

2, tweedens in die keuse van staalplaat, om die oppervlak van die staalplaat met of sonder putte te kontroleer. As die oppervlak van die staalplaat 'n putjie het, beteken dit dat dit ook 'n lae gehalte plaat is, meestal veroorsaak deur die ernstige slytasie van die rolgroef, sommige klein vervaardigers om koste te bespaar en winste te verbeter, dikwels die probleem van rolgroefrol wat die standaard oorskry.

3, dan, by die keuse van staalplaat, om die oppervlak van die staalplaat met of sonder littekens in detail te kontroleer, as die oppervlak van die staalplaat maklik littekens het, behoort dit ook aan die minderwaardige plaat. As gevolg van ongelyke materiaal, onsuiwerhede, tesame met swak produksietoerusting, ontstaan ​​daar 'n klewerige staalsituasie, wat ook die littekenprobleem op die staalplaat se oppervlak vorm.

4, laastens, in die keuse van staalplaat, let op krake in die staalplaat se oppervlak, indien dit nie aanbeveel word om te koop nie. Krake op die oppervlak van die staalplaat, dui daarop dat dit van adobe gemaak is, poreus is, en tydens die verkoelingsproses, kry dit termiese krake.