Việc sản xuất ống thép bao gồm các quy trình như rèn, gia công liền mạch và hàn. Hầu hết các loại vật liệu kim loại đều có thể được sử dụng để sản xuất ống, từ gang đến thép hợp kim siêu chịu nhiệt. Do quy trình sản xuất nhiều bước, các ống thành phẩm phải trải qua nhiều thử nghiệm tính chất cơ học khác nhau để kiểm tra độ tin cậy. Thử nghiệm làm phẳng được sử dụng để đánh giá hiệu suất chịu nén của ống thép dưới tải trọng tĩnh, nhằm xác định độ bền và khả năng chịu áp lực của chúng.
Thử nghiệm làm phẳng là một phương pháp kiểm tra sử dụng thiết bị để nén ống thép đến kích thước xác định và phát hiện hiệu quả các khuyết tật. Trong thử nghiệm, mẫu được đặt giữa hai tấm song song, và một máy ép hoặc thiết bị thích hợp khác được sử dụng để tạo áp lực. Sau đó, mẫu được kiểm tra xem có bị uốn cong, biến dạng, nứt hoặc nứt mối hàn hay không. Nếu không có khuyết tật nào xuất hiện, mẫu được coi là đạt tiêu chuẩn.
1. Tiêu chuẩn tham chiếu
GB/T 246—2017 / ISO 8492:2013
2. Nguyên tắc của bài kiểm tra
Một mẫu thử có chiều dài xác định, được cắt từ ống kim loại vuông góc với trục dọc của nó, hoặc một mẫu đầu của ống, được tác dụng lực ép (xem Hình 1a và 1b) cho đến khi khoảng cách giữa hai tấm song song đạt đến giá trị được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm liên quan.
Trong trường hợp làm phẳng kín, chiều rộng của vùng tiếp xúc trên bề mặt bên trong của mẫu phải ít nhất bằng một nửa chiều rộng bên trong b của mẫu sau khi làm phẳng bình thường.
Ghi chú về kiểm thử
Trên thực tế có nhiều phương pháp thử nghiệm khác nhau. Đối với ống hàn, các đặc tính của vùng hàn cũng cần được kiểm tra. Đây là những điểm quan trọng cần lưu ý trong quá trình thử nghiệm, và cần lựa chọn phương pháp thử nghiệm phù hợp.
Thời gian đăng bài: 21/02/2026
