HốỐng théplà phương pháp gia công sử dụng thiết bị cơ khí để đục lỗ có kích thước nhất định ở tâm ống thép nhằm đáp ứng các nhu cầu công nghiệp khác nhau.
Phân loại và quy trình đột lỗ ống thép
Phân loại: Theo các yếu tố khác nhau như đường kính lỗ, số lượng lỗ, vị trí lỗ, v.v., quá trình đột lỗ ống thép có thể được chia thành đột lỗ đơn, đột lỗ nhiều lỗ, đột lỗ tròn, đột lỗ vuông, đột lỗ chéo, v.v., có nhiều loại khác nhau.
Quy trình: Quy trình chính của quá trình khoan ống thép bao gồm vận hành thiết bị, lựa chọn mũi khoan hoặc khuôn phù hợp, thiết lập các thông số xử lý, cố định ống thép và thực hiện hoạt động khoan.
Tính phù hợp của vật liệu và lĩnh vực ứng dụng của lỗ thủng ống thép
Khả năng ứng dụng vật liệu: gia công đột lỗ ống thép có thể ứng dụng cho nhiều loại ống thép làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau như thép cacbon, thép không gỉ, ống đồng, ống nhôm, v.v.
Lĩnh vực ứng dụng: gia công đột lỗ ống thép có nhiều ứng dụng trong xây dựng, hàng không, ô tô, sản xuất máy móc và các lĩnh vực khác, chẳng hạn như kết nối linh kiện, thông gió và xả, xuyên đường ống dẫn dầu, v.v.
Công nghệ gia công đột lỗ ống thép
(1) Lưỡi cưa đục lỗ: thích hợp để đục lỗ nhỏ, ưu điểm là tốc độ nhanh, chi phí thấp, nhược điểm là độ chính xác của lỗ không cao.
(2) Đục dập nguội: áp dụng cho các kích thước lỗ khác nhau, ưu điểm là độ chính xác của lỗ cao, cạnh lỗ nhẵn, nhược điểm là giá thiết bị cao, thời gian thay khuôn lâu.
(3) Đục lỗ bằng laser: thích hợp cho các lỗ có độ chính xác cao và chất lượng cao, ưu điểm là độ chính xác của lỗ cao, cạnh lỗ nhẵn, nhược điểm là thiết bị đắt tiền, chi phí bảo trì cao.
Thiết bị gia công đột ống thép
(1) Máy đột lỗ: Máy đột lỗ là một loại thiết bị gia công đột lỗ ống thép chuyên nghiệp, thích hợp cho gia công đột lỗ ống thép khối lượng lớn, hiệu quả cao và độ chính xác cao.
(2) Máy khoan: Máy khoan là một loại thiết bị gia công đục lỗ ống thép thông dụng, thích hợp cho gia công đục lỗ ống thép số lượng nhỏ, độ chính xác thấp.
(3) Máy khoan laser: máy khoan laser là một loại thiết bị gia công khoan ống thép có độ chính xác cao, chất lượng cao, thích hợp cho lĩnh vực gia công khoan ống thép cao cấp.
Tất cả các thiết bị trên đều có chế độ vận hành tự động và thủ công, tùy theo nhu cầu xử lý và chi phí thiết bị khác nhau, bạn có thể chọn thiết bị phù hợp để hoàn thành nhiệm vụ gia công đột ống thép.
(1) Kiểm soát độ chính xác kích thước: Độ chính xác kích thước của đột ống thép ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả ứng dụng sau này. Trong quá trình gia công, đường kính, độ dày thành, đường kính lỗ và các kích thước khác của ống thép cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác kích thước mà khách hàng yêu cầu.
(2) Kiểm soát chất lượng bề mặt: chất lượng bề mặt của lỗ thủng ống thép có tác động quan trọng đến ứng dụng và tính thẩm mỹ của ống thép. Trong quá trình gia công, chúng ta cần kiểm soát chất lượng bề mặt của ống thép về độ nhẵn, không có gờ, không có vết nứt, v.v.
(3) Kiểm soát độ chính xác vị trí lỗ: Độ chính xác vị trí lỗ của khoan ống thép ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả ứng dụng sau này của nó. Trong quá trình gia công, cần kiểm soát độ chính xác của khoảng cách lỗ, đường kính lỗ, vị trí lỗ và các khía cạnh khác của khoan ống thép.
(4) Kiểm soát hiệu quả gia công: gia công lỗ ống thép cần phải tính đến vấn đề hiệu quả gia công. Dưới tiền đề kiểm soát chất lượng, cần tối ưu hóa các thông số gia công và nâng cao hiệu quả gia công để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
(5) Phát hiện và thử nghiệm: Độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt, độ chính xác của lỗ, v.v. của ống thép cần được phát hiện và thử nghiệm trong quá trình gia công để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng. Các phương tiện phát hiện thường được sử dụng bao gồm phép đo ba tọa độ, phép đo quang học, phát hiện khuyết tật siêu âm, phát hiện khuyết tật hạt từ tính, v.v.
Thời gian đăng: 30-01-2024
