1.Yuqori zangga chidamlilik
Galvanizlashning asosiy maqsadi zangni to'xtatishdir - galvanizli po'latdagi rux oksidi qatlami aynan shu erda paydo bo'ladi. Bu shunday ishlaydi: rux qoplamasi birinchi navbatda korroziyaga uchraydi, shuning uchun ostidagi po'lat uzoqroq saqlanib qoladi. Ushbu sink qalqoni bo'lmasa, metall zangga ko'proq moyil bo'lar edi va yomg'ir, namlik yoki boshqa tabiiy elementlarga ta'sir qilish chirishni tezlashtiradi.
2.Uzaygan umr
Bu uzoq umr to'g'ridan-to'g'ri himoya qoplamasidan kelib chiqadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, odatiy sharoitlarda sanoat sharoitida ishlatiladigan galvanizli po'lat 50 yilgacha xizmat qilishi mumkin. Hatto o'ta korroziy muhitda - suv yoki namlik ko'p bo'lgan joylarda ham u 20 yil yoki undan ko'proq vaqt davomida saqlanishi mumkin.
3.Yaxshilangan estetika
Ko'pchilik galvanizli po'latning boshqa ko'plab po'lat qotishmalariga qaraganda jozibali ko'rinishga ega ekanligiga rozi. Uning yuzasi yorqinroq va toza bo'lib, unga sayqallangan ko'rinish beradi.
Galvanizli po'latdan qayerda foydalaniladi
Galvanizatsiyalash uchun turli xil jarayonlar qo'llanilishi mumkin:
2. Elektrogalvanizatsiya
3. Ruxning tarqalishi
4. Metall purkash
Issiq galvanizli
Galvanizatsiya jarayonida po'lat eritilgan sink hammomiga botiriladi. Issiq galvanizatsiya (HDG) uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: sirt tayyorlash, galvanizatsiya va tekshirish.
Sirtni tayyorlash
Sirtni tayyorlash jarayonida oldindan tayyorlangan po'lat galvanizatsiya uchun yuboriladi va uchta tozalash bosqichidan o'tadi: yog'sizlantirish, kislota yuvish va oqim. Ushbu tozalash jarayonisiz galvanizatsiya davom eta olmaydi, chunki sink nopok po'lat bilan reaksiyaga kirishmaydi.
Galvanizatsiya
Sirtni tayyorlash tugagandan so'ng, po'lat 830 ° F da 98% erigan sinkga botiriladi. Po'latni qozonga botiradigan burchak havo quvurli shakllardan yoki boshqa cho'ntaklardan chiqishi kerak. Bu, shuningdek, ruxning butun po'lat korpusdan oqib o'tishiga imkon beradi. Shunday qilib, sink butun po'lat bilan aloqa qiladi. Po'lat ichidagi temir sink bilan reaksiyaga kirisha boshlaydi va sink-temir intermetalik qoplama hosil qiladi. Tashqi tomondan, sof sink qoplamasi yotqizilgan.
Tekshirish
Yakuniy bosqich - qoplamani tekshirish. Vizual tekshiruv po'lat korpusdagi qoplamasiz joylarni tekshirish uchun o'tkaziladi, chunki qoplama tozalanmagan po'latga yopishmaydi. Qoplamaning qalinligini aniqlash uchun magnit qalinlik o'lchagich ham ishlatilishi mumkin.
2 Elektro galvanizatsiya
Elektrogalvanizli po'lat elektrokimyoviy jarayon orqali ishlab chiqariladi. Bu jarayonda po‘lat rux vannasiga botiriladi va undan elektr toki o‘tadi. Bu jarayon elektrokaplama deb ham ataladi.
Elektrogalvanizatsiya jarayonidan oldin po'latni tozalash kerak. Bu erda sink po'latni himoya qilish uchun anod vazifasini bajaradi. Elektroliz uchun sink sulfat yoki sink siyanid elektrolit sifatida ishlatiladi, katod esa po'latni korroziyadan himoya qiladi. Ushbu elektrolit sinkning po'lat yuzasida qoplama sifatida qolishiga olib keladi. Po'lat sink vannasiga qancha uzoq botirilsa, qoplama qalinroq bo'ladi.
Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ma'lum konversion qoplamalar juda samarali. Bu jarayon sink va xrom gidroksidlarining qo'shimcha qatlamini hosil qiladi, natijada metall yuzasida ko'k ko'rinish paydo bo'ladi.
3 Sinkning kirib borishi
Sink qoplamasi metall korroziyasini oldini olish uchun temir yoki po'lat yuzasida sink qoplamini hosil qilishni o'z ichiga oladi.
Bu jarayonda po'lat rux solingan idishga joylashtiriladi, so'ngra yopiladi va sink erish nuqtasidan pastroq haroratgacha isitiladi. Ushbu reaksiyaning natijasi sink-temir qotishmasining hosil bo'lishi bo'lib, po'lat yuzasiga qattiq tashqi sof sink qatlami yopishib, korroziyaga sezilarli qarshilik ko'rsatadi. Ushbu qoplama, shuningdek, bo'yoqning sirtga yaxshi yopishishini ham osonlashtiradi.
Kichik metall buyumlar uchun sink qoplamasi optimal usul hisoblanadi. Bu jarayon, ayniqsa, tartibsiz shakldagi po'lat qismlarga mos keladi, chunki tashqi qatlam asosiy po'latning naqshini osongina kuzatishi mumkin.
4 Metall purkash
Metall purkagichli sink qoplamasi jarayonida elektr zaryadlangan yoki atomizatsiyalangan eritilgan sink zarralari po'lat yuzasiga püskürtülür. Ushbu jarayon qo'lda purkagich yoki maxsus olov yordamida amalga oshiriladi.
Sink qoplamasini qo'llashdan oldin, kiruvchi sirt qoplamalari, yog 'va zang kabi barcha ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash kerak. Tozalash jarayoni tugagandan so'ng, atomizatsiyalangan eritilgan sink zarralari qo'pol yuzaga püskürtülür va u erda qattiqlashadi.
Metallni purkash bilan qoplashning ushbu usuli peeling va parchalanishning oldini olish uchun eng mos keladi, ammo korroziyaga sezilarli qarshilik ko'rsatish uchun ideal emas.
Sink qoplamasi qancha davom etadi?
Chidamlilikka kelsak, u odatda sink qoplamasining qalinligiga, shuningdek, atrof-muhit turiga, ishlatiladigan sink qoplamasining turiga va bo'yoq yoki buzadigan amallar qoplamasining sifati kabi boshqa omillarga bog'liq. Sink qoplamasi qanchalik qalin bo'lsa, ishlash muddati shunchalik uzoq bo'ladi.
Issiq galvanizatsiya va sovuq galvanizatsiyaIssiq daldırma galvanizli qoplamalar odatda sovuq galvanizli qoplamalarga qaraganda ancha bardoshlidir, chunki ular odatda qalinroq va mustahkamroqdir. Issiq galvanizatsiya metallni eritilgan sinkga botirishni o'z ichiga oladi, sovuq galvanizatsiya usulida esa bir yoki ikki qatlam püskürtülür yoki cho'tka bilan surtiladi.
Chidamlilik nuqtai nazaridan, issiq galvanizli qoplamalar atrof-muhit sharoitlaridan qat'i nazar, 50 yildan ortiq davom etishi mumkin. Aksincha, sovuq galvanizli qoplamalar odatda qoplama qalinligiga qarab bir necha oydan bir necha yilgacha davom etadi.
Bundan tashqari, sanoat sharoitlari kabi yuqori korroziv muhitda sink qoplamalarining ishlash muddati cheklangan bo'lishi mumkin. Shuning uchun yuqori sifatli sink qoplamalarini tanlash va ularni uzoq muddat davomida saqlab turish korroziya, aşınma va zangdan maksimal darajada himoya qilish uchun juda muhimdir.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 12-avgust
