1. Yuqori zangga chidamlilik
Galvanizatsiyalashning asosiy maqsadi uning izlaridagi zangni to'xtatishdir — va aynan shu yerda galvanizli po'latdagi rux oksidi qatlami yordam beradi. Mana u qanday ishlaydi: rux qoplamasi avval zanglaydi, zarbani qabul qiladi, shuning uchun ostidagi po'lat uzoqroq saqlanib qoladi. Ushbu rux qalqoni bo'lmaganda, metall zanglashga ancha moyil bo'lar edi va yomg'ir, namlik yoki boshqa tabiiy elementlarga ta'sir qilish parchalanishni tezlashtirar edi.
2. Uzaytirilgan xizmat muddati
Bu uzoq umr ko'rish bevosita himoya qoplamasidan kelib chiqadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, odatiy sharoitlarda sanoat sharoitida ishlatiladigan galvanizli po'lat 50 yilgacha xizmat qilishi mumkin. Hatto yuqori korroziyali muhitda - masalan, suv yoki namlik ko'p bo'lgan joylarda - u 20 yil yoki undan ko'proq vaqt davomida bardosh bera oladi.
3. Yaxshilangan estetika
Ko'pchilik galvanizli po'latning boshqa ko'plab po'lat qotishmalariga qaraganda jozibali ko'rinishga ega ekanligiga qo'shiladi. Uning yuzasi yorqinroq va toza bo'lib, unga jilolangan ko'rinish beradi.
Galvanizli po'lat qayerda ishlatiladi
Galvanizatsiyalash uchun turli xil jarayonlardan foydalanish mumkin:
1. Issiq daldırma galvanizatsiyasi
2. Elektro galvanizatsiya
3. Ruxning tarqalishi
4. Metall purkash
Issiq daldırma galvanizli
Galvanizatsiya jarayonida po'lat eritilgan rux vannasiga botiriladi. Issiq galvanizatsiya (HDG) uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: sirtni tayyorlash, galvanizatsiyalash va tekshirish.
Sirt tayyorlash
Sirtni tayyorlash jarayonida oldindan tayyorlangan po'lat galvanizatsiyaga yuboriladi va uchta tozalash bosqichidan o'tadi: yog'sizlantirish, kislota bilan yuvish va flyuslash. Ushbu tozalash jarayonisiz galvanizatsiya jarayoni davom eta olmaydi, chunki rux nopok po'lat bilan reaksiyaga kirishmaydi.
Galvanizatsiya
Sirtni tayyorlash tugallangandan so'ng, po'lat 830°F haroratda 98% eritilgan ruxga botiriladi. Po'lat qozonga botirilgan burchak havoning naycha shakllaridan yoki boshqa cho'ntaklardan chiqib ketishiga imkon berishi kerak. Bu shuningdek, ruxning butun po'lat korpusi orqali oqib o'tishiga imkon beradi. Shu tarzda, rux butun po'lat bilan aloqa qiladi. Po'lat ichidagi temir rux bilan reaksiyaga kirishib, rux-temir intermetallik qoplama hosil qiladi. Tashqi tomondan sof rux qoplamasi cho'ktiriladi.
Tekshirish
Yakuniy bosqich qoplamani tekshirishdir. Po'lat korpusda qoplamagan joylarni tekshirish uchun vizual tekshirish o'tkaziladi, chunki qoplama tozalanmagan po'latga yopishmaydi. Qoplama qalinligini aniqlash uchun magnit qalinlik o'lchagichdan ham foydalanish mumkin.
2 Elektro galvanizatsiya
Elektrogalvanizatsiyalangan po'lat elektrokimyoviy jarayon orqali ishlab chiqariladi. Bu jarayonda po'lat rux vannasiga botiriladi va u orqali elektr toki o'tadi. Bu jarayon elektrokaplama deb ham ataladi.
Elektrogalvanizatsiya jarayonidan oldin po'latni tozalash kerak. Bu yerda rux po'latni himoya qilish uchun anod vazifasini bajaradi. Elektroliz uchun elektrolit sifatida rux sulfati yoki rux siyanidi ishlatiladi, katod esa po'latni korroziyadan himoya qiladi. Bu elektrolit ruxning po'lat yuzasida qoplama sifatida qolishiga olib keladi. Po'lat rux vannasiga qancha uzoq botirilsa, qoplama shunchalik qalin bo'ladi.
Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ayrim konversiya qoplamalari juda samarali hisoblanadi. Bu jarayon qo'shimcha rux va xrom gidroksid qatlamini hosil qiladi, natijada metall yuzasida ko'k rang paydo bo'ladi.
3 Sinkning kirib borishi
Sink qoplamasi metall korroziyasini oldini olish uchun temir yoki po'lat yuzasida sink qoplamasini hosil qilishni o'z ichiga oladi.
Bu jarayonda po'lat rux solingan idishga joylashtiriladi, keyin u muhrlanadi va ruxning erish nuqtasidan past haroratgacha qizdiriladi. Ushbu reaksiya natijasida rux-temir qotishmasi hosil bo'ladi, uning tashqi qatlami sof ruxdan iborat bo'lib, po'lat yuzasiga yopishadi va sezilarli darajada korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi. Ushbu qoplama, shuningdek, bo'yoqning sirtga yaxshiroq yopishishini osonlashtiradi.
Kichik metall buyumlar uchun rux bilan qoplash eng maqbul usul hisoblanadi. Bu jarayon, ayniqsa, tartibsiz shakldagi po'lat komponentlar uchun juda mos keladi, chunki tashqi qatlam taglik po'latining naqshini osongina kuzatishi mumkin.
4 Metall purkash
Metallni purkash rux qoplamasi jarayonida elektr zaryadlangan yoki atomizatsiyalangan eritilgan rux zarralari po'lat yuzasiga purkaladi. Bu jarayon qo'lda purkash tabancasi yoki maxsus olov yordamida amalga oshiriladi.
Rux qoplamasini qo'llashdan oldin, keraksiz sirt qoplamalari, yog' va zang kabi barcha ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash kerak. Tozalash jarayoni tugagandan so'ng, atomizatsiyalangan eritilgan rux zarralari qo'pol yuzaga purkaladi va u yerda qattiqlashadi.
Metallni purkashning bu usuli po'stlash va po'stlashning oldini olish uchun eng mos keladi, ammo u sezilarli darajada korroziyaga chidamlilikni ta'minlash uchun ideal emas.
Sink qoplamasi qancha vaqt davom etadi?
Chidamlilikka kelsak, u odatda rux qoplamasining qalinligiga, shuningdek, atrof-muhit turi, ishlatiladigan rux qoplamasi turi va bo'yoq yoki purkagich qoplamasining sifati kabi boshqa omillarga bog'liq. Rux qoplamasi qanchalik qalin bo'lsa, xizmat muddati shuncha uzoq bo'ladi.
Issiq daldırma galvanizatsiyasi va sovuq galvanizatsiyaIssiq galvanizatsiyalangan qoplamalar odatda sovuq galvanizatsiyalangan qoplamalarga qaraganda bardoshliroq, chunki ular odatda qalinroq va mustahkamroq bo'ladi. Issiq galvanizatsiyalash metallni eritilgan ruxga botirishni o'z ichiga oladi, sovuq galvanizatsiyalash usulida esa bir yoki ikki qatlam purkaladi yoki cho'tka bilan surtiladi.
Chidamlilik nuqtai nazaridan, issiq daldırma galvanizli qoplamalar atrof-muhit sharoitlaridan qat'i nazar, 50 yildan ortiq xizmat qilishi mumkin. Aksincha, sovuq daldırma galvanizli qoplamalar odatda qoplama qalinligiga qarab bir necha oydan bir necha yilgacha xizmat qiladi.
Bundan tashqari, sanoat sharoitlari kabi yuqori korroziyali muhitlarda rux qoplamalarining ishlash muddati cheklangan bo'lishi mumkin. Shuning uchun, yuqori sifatli rux qoplamalarini tanlash va ularni uzoq muddat saqlash korroziya, aşınma va zangdan maksimal darajada himoya qilish uchun juda muhimdir.
Nashr vaqti: 2025-yil 12-avgust
