1. Гаряча прокатка
Сляби безперервного лиття або сляби початкової прокатки як сировина, нагріті ступінчастою нагрівальною піччю, дефосфоризація водою під високим тиском у чорновому стані, чорновий матеріал шляхом різання головки, хвоста, а потім у фінішному стані, впровадження керованої комп’ютером прокатки, кінцевої прокатки, яка відбувається після ламінарного охолодження (швидкість охолодження, керована комп’ютером) і намотування в рулонну машину, стає прямим волоссям булочки. Голова та хвіст прямого волосся часто мають форму язика та риб’ячого хвоста, товщина, точність ширини погані, часто є хвилеподібний край, складений край, башта та інші дефекти. Його об'ємна вага велика, внутрішній діаметр сталевої котушки становить 760 мм. (Звичайна промисловість виробництва труб любить використовувати.) Котушка з прямим волоссям шляхом різання головки, хвоста, ріжучої кромки та більш ніж одного випрямлення, вирівнювання та іншої кінцевої лінії обробки, а потім розрізання пластини або повторного рулону, що має стати: гарячекатаний сталевий лист, плоскі гарячекатані сталеві котушки, поздовжньо розрізана стрічка та інші продукти. Гарячекатані оздоблювальні котушки, якщо травлення видаляє оксидну шкіру та змащує маслом у гарячекатану травлену котушку. На малюнку нижче показаногарячекатана котушка.
2. Холоднокатаний
Гарячекатані сталеві рулони як сировина, після травлення для видалення оксидної оболонки для холодної прокатки, готовий продукт для твердого прокату, через безперервну холодну деформацію, спричинену холодним гартуванням твердого прокату, показники міцності, твердості, ударної в'язкості та пластичності знижуються, погіршення продуктивності штампування, можна використовувати лише для простої деформації деталей. Рулонний прокат може бути використаний як сировина для заводу гарячого цинкування, оскільки установка гарячого цинкування оснащена лінією відпалу. Вага згорнутої жорсткої котушки зазвичай становить 6 ~ 13,5 тонн, внутрішній діаметр котушки становить 610 мм. загальний холоднокатаний лист, котушка повинні пройти безперервний відпал (пристрій CAPL) або обробку де-відпалу в закритій печі, щоб усунути холодне загартування та напругу кочення, щоб досягти механічних властивостей, зазначених у стандартних показниках. Якість поверхні холоднокатаної сталевої пластини, зовнішній вигляд і точність розмірів кращі, ніж гарячекатана пластина. На наступному малюнку показанохолоднокатана котушка.
Основна відмінність міжхолоднокатана проти гарячекатаної сталіполягає в технології обробки, сфері застосування, механічних властивостях і якості поверхні, а також в цінових відмінностях. Нижче наведено детальний вступ:
Обробка. Гаряча прокатка виконується при високих температурах, а холодна - при кімнатній. Гаряча прокатка - це прокатка вище температури кристалізації, тоді як холодна прокатка - прокатка нижче температури кристалізації.
Додатки. Гарячекатана сталь в основному використовується в сталевих конструкціях або механічних частинах, включаючи будівництво мостів, тоді як холоднокатана сталь більше використовується в автомобільній промисловості або невеликій побутовій техніці, пральних машинах, холодильниках тощо, включаючи будівельні матеріали.
Механічні властивості. Механічні властивості холоднокатаного прокату зазвичай кращі, ніж гарячого прокату, оскільки процес холодного прокату створює ефект зміцнення або холодного загартування, в результаті чого твердість і міцність поверхні холоднокатаного листа вищі, але в'язкість нижча, тоді як механічні властивості гарячекатаного листа набагато нижчі, ніж холоднокатаного листа, але він має кращу в'язкість і пластичність.
Якість поверхні. Якість структури поверхні холоднокатаної сталі буде кращою, ніж гарячекатаної сталі, холоднокатані вироби твердіші та менш пластичні, тоді як гарячекатані вироби мають більш шорстку, текстуровану поверхню.
Специфікація товщини. Холоднокатані рулони зазвичай тонші, ніж гарячекатані рулони, причому товщина холоднокатаних рулонів коливається від 0,3 до 3,5 міліметрів, тоді як гарячекатаних рулонів коливається від 1,2 до 25,4 міліметрів.
Ціна: Як правило, холоднокатаний прокат трохи дорожчий за гарячекатаний. Це пов’язано з тим, що холодна прокатка вимагає використання складнішого технологічного обладнання та складнішої технології процесу, а обробка холодною прокаткою може отримати кращий ефект обробки поверхні, тому якість холоднокатаної продукції, як правило, вища, відповідно вища ціна. Крім того, холоднокатана сталь у процесі виробництва вимагає більш суворої технології обробки та більшої складності обробки, вимоги до виробничого обладнання, валків та іншого обладнання є вищими, що також призведе до зростання витрат на виробництво.
Час публікації: 02 січня 2025 р