1. Гаряча прокатка
Безперервнолиті плити або плити початкової прокатки як сировина, нагріваються в ступінчастій печі, дефосфоризуються водою під високим тиском у чорновому стані, чорновий матеріал шляхом обрізання головки, хвоста, а потім у чистовому стані, прокатується з комп'ютерним керуванням, остаточна прокатка, тобто охолодження ламінарним потоком (швидкість охолодження контролюється комп'ютером) та намотування на рулонах, перетворюються на прямі волосяні рулони. Головка та хвіст прямого волосяного рулону часто мають форму язичка та риб'ячого хвоста, низька точність товщини та ширини, часто є хвилеподібні краї, загнуті краї, вежі та інші дефекти. Він має велику об'ємну вагу, внутрішній діаметр сталевого рулону становить 760 мм. (Це використовується в загальній трубопровідній промисловості.) Прямий волосяний рулон шляхом обрізання головки, хвоста, ріжучої кромки та кількох випрямляючих, вирівнюючих та інших обробок на лінії чистової обробки, а потім нарізання або повторного прокату, перетворюється на: гарячекатаний сталевий лист, плоский гарячекатаний сталевий рулон, поздовжньо різану стрічку та інші вироби. Гарячекатані чистові рулони піддаються травленню для видалення оксидної плівки та змащенню маслом, що дозволяє отримати гарячекатаний маринований рулон. На рисунку нижче показаногарячекатаний рулон.
2. Холоднокатаний
Гарячекатані сталеві рулони як сировина. Після травлення для видалення оксидної плівки для холодної прокатки готовий виріб для прокату твердого прокату. Через постійну холодну деформацію, спричинену холодним гартуванням прокату твердого прокату, знижуються показники міцності, твердості, в'язкості та пластичності, а також погіршуються характеристики штампування, що дозволяє використовувати його лише для простої деформації деталей. Прокат твердого прокату може бути використаний як сировина для установки гарячого цинкування, оскільки установки гарячого цинкування оснащені лінією відпалу. Вага прокату твердого прокату зазвичай становить 6 ~ 13,5 тонн, а внутрішній діаметр прокату - 610 мм. Зазвичай холоднокатані листи повинні піддаватися безперервному відпалу (установка CAPL) або відпалу в капотній печі, щоб усунути холодне гартування та напруження від прокатки, а також досягти механічних властивостей, зазначених у стандартних показниках. Якість поверхні, зовнішній вигляд та точність розмірів холоднокатаного сталевого листа кращі, ніж у гарячекатаного листа. На наступному рисунку показано...холоднокатаний рулон.
Основна відмінність міжхолоднокатана проти гарячекатаної сталіполягає в технології обробки, сфері застосування, механічних властивостях та якості поверхні, а також у ціновій різниці. Нижче наведено детальний вступ:
Обробка. Гаряча прокатка проводиться за високих температур, тоді як холодна прокатка проводиться за кімнатної температури. Гаряча прокатка - це прокатка вище температури кристалізації, тоді як холодна прокатка - нижче температури кристалізації.
Застосування. Гарячекатана сталь в основному використовується в сталевих конструкціях або механічних деталях, включаючи будівництво мостів, тоді як холоднокатана сталь частіше використовується в автомобільній промисловості або для невеликої побутової техніки, пральних машин, холодильників тощо, включаючи будівельні матеріали.
Механічні властивості. Механічні властивості холоднокатаного листа зазвичай кращі, ніж гарячекатаного, оскільки процес холодної прокатки створює ефект гартування або холодного гартування, в результаті чого твердість поверхні та міцність холоднокатаного листа вищі, але в'язкість нижча, тоді як механічні властивості гарячекатаного листа набагато нижчі, ніж у холоднокатаного листа, але він має кращу в'язкість та пластичність.
Якість поверхні. Якість структури поверхні холоднокатаної сталі буде кращою, ніж у гарячекатаної сталі, холоднокатані вироби твердіші та менш пластичні, тоді як гарячекатані вироби мають шорсткішу, текстуровану поверхню.
Товщина за специфікацією. Холоднокатані рулони зазвичай тонші за гарячекатані, причому товщина холоднокатаних рулонів коливається від 0,3 до 3,5 міліметра, тоді як гарячекатані рулони — від 1,2 до 25,4 міліметра.
Ціна: Зазвичай холоднокатаний прокат трохи дорожчий за гарячекатаний. Це пояснюється тим, що холодна прокатка вимагає використання складнішого технологічного обладнання та складніших технологічних процесів, а холодна прокатка може забезпечити кращий ефект обробки поверхні, тому якість холоднокатаної продукції, як правило, вища, а отже, і ціна відповідно вища. Крім того, виробничий процес холоднокатаної сталі вимагає суворішої технології обробки та більшої складності обробки, а також вищі вимоги до виробничого обладнання, валків та іншого обладнання, що також призводить до зростання виробничих витрат.
Час публікації: 02 січня 2025 р.
