Çelik boruKireç çözme, çelik borunun yüzeyindeki pas, oksitlenmiş deri, kir vb. kalıntıların temizlenmesi ve çelik borunun metalik parlaklığının geri kazanılması, ardından uygulanan kaplama veya korozyon önleyici işlemin yapışmasının ve etkisinin sağlanması anlamına gelir. Kireç çözme, çelik borunun kullanım ömrünü uzatmanın yanı sıra görünümünü ve korozyon direncini de iyileştirir.
Çelik borunun kireç çözme rolü
1. Korozyon önleyici etkiyi artırın: Pas giderilerek, korozyon önleyici kaplamanın yapışması artırılabilir ve çelik borunun korozyona karşı daha dayanıklı olması sağlanır.
2. Hizmet ömrünü uzatır: Çelik borunun yüzeyindeki oksitlenmiş deri ve pas tabakasının çıkarılması, çelik borunun hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
3. Görünümü iyileştirin: Çelik borunun kireç çözme işleminden sonraki yüzeyi, proje inşaatının görünüm gereksinimlerine uygun olarak daha pürüzsüz ve güzeldir.
4. Sonraki işlemler için uygundur: Kireç çözme işleminden sonra, inşaat verimliliğini ve kalitesini artırmak için kaplama ve korozyon önleyici tabakanın yapımı uygundur.
Çelik boruların kireçten arındırılmasında yaygın yöntemler
1. Manuel kireç çözme
Pası çıkarmak için tel fırça, zımpara kağıdı, kazıyıcı ve diğer el aletlerini kullanın.
Avantajları: Düşük maliyetli, küçük alanlar veya köşe parçaları için uygundur.
Dezavantajları: düşük verim, eşit olmayan kireç çözme etkisi, geniş alanlarda kireç çözme için uygun değildir.
2. Mekanik pas giderme
Pası temizlemek için zımpara ve taşlama makinesi gibi elektrikli veya pnömatik aletler kullanın.
Avantajları: Manuel kireç çözmeye göre daha yüksek verimlilik, orta alan kireç çözme için uygundur.
Dezavantajları: Yüksek yüzey işleme standardına ulaşmak zordur ve etki aletlerden etkilenir.
3. Kum püskürtme ile pas giderme (veya bilyeli püskürtme ile pas giderme)
Basınçlı hava kullanımı, aşındırıcı (kum, çelik saçma gibi) maddelerin çelik borunun yüzeyine yüksek hızda püskürtülmesiyle pas tabakasının çıkarılmasıdır.
Avantajları: Yüksek verimlilik, iyi pas giderme kalitesi, yüksek derecede temizlik sağlanabilir.
Dezavantajları: pahalı ekipman, işlem toz ve gürültü üretir, açık havada veya geniş alanlarda çalışmaya uygundur.
4. Kimyasal pas giderme
Pas tabakasını asidik çözeltiyle çıkarmak için dekapaj gibi kimyasal yöntemler kullanın.
Avantajları: Karmaşık şekilli çelik borular için uygundur, kalın pas tabakasını kaldırabilir.
Dezavantajları: aşındırıcıdır, nötralize edilmesi gerekir, çevreye zararlıdır, yüksek arıtma maliyeti vardır.
5. Yüksek basınçlı su jeti kireç çözme
Çelik borunun yüzeyine yüksek basınçlı su jeti uygulanarak pas tabakası, kir ve eski kaplamanın temizlenmesi.
Avantajları: Toz yok, çevre dostu, kalın pas tabakası tedavisine uygun.
Dezavantajları: Pas temizlendikten sonra yüzey ıslak kalır ve hemen kurutulması gerekir.
6. Lazer Pas Temizleme
Çelik borunun yüzeyindeki pas tabakasını buharlaştırmak için yüksek enerjili lazer ışınını kullanın.
Avantajları: Çevre koruma, yüksek hassasiyet, yüksek talep senaryolarına uygunluk.
Dezavantajları: pahalı ekipman, özel ihtiyaçlara uygun.
Pas giderme sonrası işlem
Çelik boruların kireçten arındırılması tamamlandıktan sonra yüzey genellikle havaya maruz kalır ve kolayca tekrar oksitlenir, bu nedenle genellikle hemen aşağıdaki işlemlerin yapılması gerekir:
1. Paslanmayı önleyici kaplama uygulayın: Çelik borunun tekrar paslanmasını önlemek için yüzeyine paslanmayı önleyici kaplama veya boya uygulayın.
2. Sıcak daldırma galvanizleme: Galvanizleme ile çelik borunun korozyon direncini artırın, çelik borunun uzun süreli kullanımına uygundur.
3. Pasivasyon işlemi: Pasivasyon işlemi oksidasyon direncini arttırmak için yapılır.
4. Fosfatlama işlemi: Kaplamanın yapışmasını arttırmaya ve ek korozyon koruması sağlamaya yardımcı olur.
Uygulama Alanları
1. İnşaat: Yapıların inşasında kullanılır.iskele, vb. hizmet ömrünü artırmak için.
2. Petrokimya mühendisliği: Taşıma boru hatları ve ekipmanlarının korozyon direncini artırmak için kireçten arındırılmasında kullanılır.
3. Su arıtma mühendisliği: Drenaj ve kanalizasyon borularının korozyona uğramasını önlemek için kullanılır.
4. Denizcilik sektörü: Gemi gövdeleri ve deniz boru hatları için pas önleyici ve kireç çözücü işlem.
5. Ulaşım tesisleri: Köprüler, korkuluklar ve diğer tesislerin pas ve korozyon önleyici işlemden geçirilmesi.
Gönderim zamanı: 11-11-2024
