Çelik boruKireç giderme, çelik borunun yüzeyindeki pas, oksitlenmiş tabaka, kir vb. maddelerin uzaklaştırılması ve çelik borunun yüzeyinin metalik parlaklığının geri kazandırılması işlemidir; bu sayede sonraki kaplama veya korozyon önleyici işlemin yapışması ve etkisi sağlanır. Kireç giderme, çelik borunun kullanım ömrünü uzatmanın yanı sıra görünümünü ve korozyon direncini de iyileştirir.
Çelik boruların kireçten arındırılmasının rolü
1. Korozyon önleyici etkiyi artırma: Pasın giderilmesiyle, korozyon önleyici kaplamanın yapışma gücü artırılarak çelik borunun korozyona karşı direnci güçlendirilir.
2. Kullanım ömrünü uzatma: Çelik borunun yüzeyindeki oksitlenmiş tabaka ve pas tabakasının giderilmesi, çelik borunun kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
3. Görünümü iyileştirme: Kireçten arındırma işleminden sonra çelik borunun yüzeyi daha pürüzsüz ve güzel olur, proje inşaatının görünüm gereksinimlerine uygundur.
4. Sonraki işlemler için kolaylık: Kireç giderme işleminden sonra, kaplama ve korozyon önleyici tabakanın oluşturulması, inşaat verimliliğini ve kalitesini artırmak için uygundur.
Çelik boruların kireçten arındırılmasında kullanılan yaygın yöntemler
1. Manuel kireç çözme
Pası gidermek için tel fırçalar, zımpara kağıdı, kazıyıcılar ve diğer manuel aletler kullanın.
Avantajları: düşük maliyet, küçük alanlar veya köşe kısımları için uygun.
Dezavantajları: düşük verimlilik, düzensiz kireç çözme etkisi, geniş alanların kireç çözme işlemleri için uygun olmaması.
2. Mekanik pas giderme
Pasları gidermek için zımpara ve taşlama makineleri gibi elektrikli veya pnömatik aletler kullanın.
Avantajları: manuel kireç çözme yöntemine göre daha yüksek verimlilik, orta büyüklükteki alanların kireç çözme işlemleri için uygundur.
Dezavantajları: Yüksek standartta yüzey işlemi elde etmek zordur ve sonuç kullanılan aletlerden etkilenir.
3. Kum püskürtme ile pas giderme (veya bilyalı püskürtme ile pas giderme)
Sıkıştırılmış hava, pas tabakasını temizlemek için çelik borunun yüzeyine aşındırıcı (kum, çelik bilye gibi) yüksek hızlı jet halinde püskürtülecektir.
Avantajları: yüksek verimlilik, iyi pas giderme kalitesi, yüksek derecede temizlik sağlayabilir.
Dezavantajları: pahalı ekipman, işlem toz ve gürültü üretir, dış mekan veya geniş alan uygulamaları için uygundur.
4. Kimyasal pas giderme
Pas tabakasını asidik çözelti kullanarak gidermek için asitle temizleme gibi kimyasal yöntemler kullanın.
Avantajları: Karmaşık şekilli çelik borular için uygundur, daha kalın pas tabakasını çıkarabilir.
Dezavantajları: aşındırıcı, nötralize edilmesi gerekiyor, çevreye zararlı, yüksek arıtma maliyeti.
5. Yüksek basınçlı su jeti ile kireç çözme
Çelik borunun yüzeyine yüksek basınçlı su jeti uygulayarak pas tabakasını, kiri ve eski kaplamayı temizleme.
Avantajları: Tozsuz, çevre dostu, kalın pas tabakalarının işlenmesi için uygun.
Dezavantajları: Pas temizlendikten sonra yüzey ıslak kalır ve hemen kurutulması gerekir.
6. Lazerle Pas Sökme
Çelik borunun yüzeyindeki pas tabakasını buharlaştırmak için yüksek enerjili lazer ışını kullanılır.
Avantajları: çevre koruma, yüksek hassasiyet, yüksek talep gerektiren senaryolar için uygunluk.
Dezavantajları: pahalı ekipman, özel ihtiyaçlara uygun.
Pas giderme sonrası işlem
Çelik boruların kireçten arındırılması işlemi tamamlandıktan sonra, yüzey genellikle havaya maruz kalır ve kolayca yeniden oksitlenir; bu nedenle genellikle hemen ek bir işlem yapılması gerekir:
1. Pas önleyici kaplama uygulayın: Çelik borunun yüzeyine tekrar paslanmasını önlemek için pas önleyici kaplama veya boya uygulayın.
2. Sıcak daldırma galvanizleme: Çelik boruların korozyon direncini galvanizleme yoluyla artırır, çelik boruların uzun süreli kullanımına uygundur.
3. Pasivasyon işlemi: Pasivasyon işlemi, oksidasyon direncini artırmak için yapılır.
4. Fosfatlama işlemi: Kaplamanın yapışma özelliğini artırmaya ve ek korozyon koruması sağlamaya yardımcı olur.
Uygulama Alanları
1. İnşaat: Yapıların inşasında kullanılır,iskelevb. hizmet ömrünü uzatmak için.
2. Petrokimya mühendisliği: Korozyon direncini artırmak için taşıma boru hatları ve ekipmanlarının kireçten arındırılmasında kullanılır.
3. Su arıtma mühendisliği: Korozyonu önlemek için drenaj ve kanalizasyon borularında kullanılır.
4. Denizcilik sektörü: Gemi gövdeleri ve deniz boru hatları için pas önleyici ve kireç çözücü işlem.
5. Ulaşım tesisleri: Köprüler, bariyerler ve diğer tesisler gibi yerlerde pas giderme ve korozyon önleyici işlem uygulanması.
Yayın tarihi: 11 Kasım 2024
