1. Hot Rolling
Ang tuluy-tuloy na paghahagis ng mga slab o mga paunang rolling slab bilang mga hilaw na materyales, pinainit ng isang hakbang na heating furnace, high-pressure na water dephosphorization sa roughing mill, ang roughing material sa pamamagitan ng pagputol ng ulo, buntot, at pagkatapos ay sa finishing mill, ang pagpapatupad ng kinokontrol ng computer na rolling, huling rolling na pagkatapos ng laminar flow cooling (computer-controlled hair rolling), at nagiging straight coiling machine rolling. Ang ulo at buntot ng tuwid na buhok likawin ay madalas na dila at fishtail hugis, kapal, lapad katumpakan ay mahirap, mayroong madalas na wave-shaped gilid, nakatiklop gilid, tower at iba pang mga depekto. Ang bigat ng volume nito ay mabigat, ang panloob na diameter ng steel coil ay 760mm. (General pipe making industry like to use.) Ang straight hair coil sa pamamagitan ng cutting head, tail, cutting edge at higit sa isang straightening, leveling at iba pang finishing line processing, at pagkatapos ay cut plate o re-roll, iyon ay upang maging: hot rolled steel plate, flat hot rolled steel coils, longitudinal cut strip at iba pang mga produkto. Hot pinagsama pagtatapos coils kung ang pag-aatsara upang alisin ang oksido balat at langis sa mainit na pinagsama adobo likawin. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ngmainit na pinagsama coil.
2. Cold Rolled
Hot rolled steel coils bilang hilaw na materyales, pagkatapos ng pag-aatsara upang alisin ang balat ng oksido para sa malamig na rolling, ang tapos na produkto para sa rolled hard volume, dahil sa tuluy-tuloy na malamig na pagpapapangit na dulot ng malamig na hardening ng rolled hard volume ng lakas, katigasan, katigasan at pagbaba ng mga plastic indicator, stamping performance deterioration, ay maaari lamang gamitin para sa simpleng pagpapapangit ng mga bahagi. Ang rolled hard coil ay maaaring gamitin bilang hilaw na materyales para sa hot-dip galvanizing plant, dahil ang hot-dip galvanizing unit ay naka-set up na may annealing line. Ang bigat ng pinagsamang hard coil ay karaniwang 6 ~ 13.5 tonelada, ang panloob na diameter ng coil ay 610mm. pangkalahatang malamig na pinagsama plate, likid ay dapat na tuloy-tuloy na pagsusubo (CAPL unit) o nakatalukbong furnace de-pagsususubo paggamot, upang maalis ang malamig na hardening at rolling stress, upang makamit ang mga mekanikal na katangian na tinukoy sa mga karaniwang tagapagpahiwatig. Malamig na pinagsama steel plate ibabaw kalidad, hitsura, dimensional katumpakan ay mas mahusay kaysa sa mainit na pinagsama plate. Ang sumusunod na figure ay nagpapakita ngmalamig na pinagsama coil.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ngcold rolled vs hot rolled steelay nakasalalay sa teknolohiya sa pagpoproseso, saklaw ng aplikasyon, mga katangian ng mekanikal at kalidad ng ibabaw, pati na rin ang mga pagkakaiba sa presyo. Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula:
Pinoproseso. Ang hot rolling ay ginagawa sa mataas na temperatura, habang ang cold rolling ay ginagawa sa room temperature. Ang mainit na rolling ay lumiligid sa itaas ng temperatura ng crystallization, habang ang malamig na rolling ay lumiligid sa ibaba ng temperatura ng crystallization.
Mga aplikasyon. Ang mainit na pinagsamang bakal ay pangunahing ginagamit sa mga istrukturang bakal o mekanikal na bahagi, kabilang ang pagtatayo ng tulay, habang ang malamig na pinagsamang bakal ay mas ginagamit sa industriya ng sasakyan o maliliit na appliances, washing machine, refrigerator, atbp., kabilang ang mga materyales sa konstruksiyon.
Mga mekanikal na katangian. Ang malamig na pinagsama na mga mekanikal na katangian ay kadalasang mas mahusay kaysa sa mainit na pinagsama, dahil ang proseso ng malamig na rolling ay gumagawa ng isang hardening effect o malamig na hardening, na nagreresulta sa malamig na pinagsama ang katigasan ng ibabaw ng sheet at lakas ay mas mataas, ngunit ang tibay ay mas mababa, habang ang mga mekanikal na katangian ng mainit na pinagsama sheet ay malayong mas mababa kaysa sa malamig na pinagsama sheet, ngunit may isang mas mahusay na kayamutan at kalagkitan.
Kalidad ng ibabaw. Ang kalidad ng istraktura sa ibabaw ng malamig na pinagsama na bakal ay magiging mas mahusay kaysa sa mainit na pinagsama na bakal, ang mga malamig na pinagsama na mga produkto ay mas mahirap at hindi gaanong ductile, habang ang mga mainit na pinagsama na mga produkto ay may mas magaspang, texture na ibabaw.
Kapal ng pagtutukoy. Ang mga cold rolled coil ay karaniwang mas manipis kaysa sa hot rolled coils, na may kapal ng cold rolled coils na mula 0.3 hanggang 3.5 millimeters, habang ang hot rolled coils ay mula 1.2 hanggang 25.4 millimeters.
Presyo:Karaniwan, ang cold rolled ay bahagyang mas mahal kaysa sa hot rolled. Ito ay dahil ang cold rolling ay nangangailangan ng paggamit ng mas sopistikadong kagamitan sa pagpoproseso at mas kumplikadong teknolohiya ng proseso, at ang cold rolling treatment ay maaaring makakuha ng mas mahusay na epekto sa paggamot sa ibabaw, kaya ang kalidad ng mga cold rolled na produkto sa pangkalahatan ay mas mataas, ang presyo ay katumbas na mas mataas. Bilang karagdagan, ang malamig na pinagsama na bakal sa proseso ng produksyon ay nangangailangan ng mas mahigpit na teknolohiya sa pagpoproseso at mas mataas na kahirapan sa pagproseso, ang mga kagamitan sa produksyon, mga rolyo at iba pang mga kinakailangan sa kagamitan ay mas mataas, na hahantong din sa pagtaas ng mga gastos sa produksyon.
Oras ng post: Ene-02-2025
