Ano ang hot-rolled, ano ang cold-rolled, at ano ang pagkakaiba ng dalawa?

 

1. Mainit na Paggulong
Ang mga tuluy-tuloy na paghahagis ng mga slab o mga initial rolling slab bilang hilaw na materyales, pinainit ng step heating furnace, high-pressure water dephosphorization papunta sa roughing mill, ang roughing material ay pinutol sa pamamagitan ng pagputol ng ulo, buntot, at pagkatapos ay sa finishing mill, ang pagpapatupad ng computer-controlled rolling, ang huling rolling na pagkatapos ng laminar flow cooling (computer-controlled cooling rate) at coiling machine coiling, ay nagiging tuwid na hair roll. Ang ulo at buntot ng tuwid na hair coil ay kadalasang hugis dila at fishtail, kapal, katumpakan ng lapad ay mahina, kadalasang may mga depekto sa gilid na hugis alon, nakatiklop na gilid, tore at iba pa. Ang bigat ng volume nito ay mabigat, ang panloob na diameter ng steel coil ay 760mm. (Pangkalahatang industriya ng paggawa ng tubo ang gumagamit nito.) Ang tuwid na hair coil ay pinutol sa pamamagitan ng pagputol ng ulo, buntot, cutting edge at higit sa isang straightening, leveling at iba pang finishing line processing, at pagkatapos ay pinutol ang plate o muling roll, na siyang magiging: hot rolled steel plate, flat hot rolled steel coils, longitudinal cut strip at iba pang mga produkto. Ang hot rolled finishing coils ay inatsara upang alisin ang oxide skin at langisan sa hot rolled pickled coil. Ang pigura sa ibaba ay nagpapakita ngmainit na pinagsamang coil.

 

2. Malamig na Pinagulong
Ang mga hot-rolled steel coil bilang hilaw na materyales, pagkatapos ng pag-atsara upang alisin ang oxide skin para sa cold rolling, ang natapos na produkto para sa rolled hard volume, dahil sa patuloy na cold deformation na dulot ng cold harding ng rolled hard volume, ang lakas, katigasan, at mga tagapagpahiwatig ng plastik ay bumababa, at ang stamping performance ay lumalala, at maaari lamang gamitin para sa simpleng deformation ng mga bahagi. Ang rolled hard coil ay maaaring gamitin bilang hilaw na materyales para sa hot-dip galvanizing plant, dahil ang hot-dip galvanizing unit ay may annealing line. Ang bigat ng rolled hard coil ay karaniwang 6 ~ 13.5 tonelada, at ang inner diameter ng coil ay 610mm. Sa pangkalahatan, ang cold rolled plate ay dapat na may continuous annealing (CAPL unit) o ​​hooded furnace de-annealing treatment, upang maalis ang cold hardening at rolling stress, upang makamit ang mga mekanikal na katangian na tinukoy sa mga karaniwang tagapagpahiwatig. Ang kalidad ng ibabaw, hitsura, at katumpakan ng dimensional ng cold rolled steel plate ay mas mahusay kaysa sa hot rolled plate. Ipinapakita ng sumusunod na pigura angmalamig na pinagsamang coil.

 

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ngmalamig na pinagsama vs mainit na pinagsamang bakalnakasalalay sa teknolohiya sa pagproseso, saklaw ng aplikasyon, mga mekanikal na katangian at kalidad ng ibabaw, pati na rin ang mga pagkakaiba sa presyo. Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula:
Pagproseso. Ang mainit na paggulong ay ginagawa sa mataas na temperatura, habang ang malamig na paggulong ay ginagawa sa temperatura ng silid. Ang mainit na paggulong ay ang paggulong na higit sa temperatura ng kristalisasyon, habang ang malamig na paggulong ay ang paggulong na mas mababa sa temperatura ng kristalisasyon.

 
Mga Aplikasyon. Ang hot rolled steel ay pangunahing ginagamit sa mga istrukturang bakal o mga mekanikal na bahagi, kabilang ang paggawa ng tulay, habang ang cold rolled steel ay mas ginagamit sa industriya ng automotive o maliliit na appliances, washing machine, refrigerator, atbp., kabilang ang mga materyales sa konstruksyon.

 
Mga Katangiang Mekanikal. Ang mga mekanikal na katangian ng cold rolled ay karaniwang mas mahusay kaysa sa hot rolled, dahil ang proseso ng cold rolling ay nagdudulot ng epekto ng pagpapatigas o cold hardening, na nagreresulta sa mas mataas na katigasan at lakas ng ibabaw ng cold rolled sheet, ngunit mas mababa ang tibay, habang ang mga mekanikal na katangian ng hot rolled sheet ay mas mababa kaysa sa cold rolled sheet, ngunit may mas mahusay na tibay at ductility.

 
Kalidad ng ibabaw. Ang kalidad ng istruktura ng ibabaw ng malamig na pinagsamang bakal ay magiging mas mahusay kaysa sa mainit na pinagsamang bakal, ang mga produktong malamig na pinagsama ay mas matigas at hindi gaanong malagkit, habang ang mga produktong mainit na pinagsama ay may mas magaspang at may teksturang ibabaw.

 
Kapal ng espisipikasyon. Ang mga cold rolled coil ay karaniwang mas manipis kaysa sa mga hot rolled coil, na ang kapal ng mga cold rolled coil ay mula 0.3 hanggang 3.5 milimetro, habang ang mga hot rolled coil ay mula 1.2 hanggang 25.4 milimetro.

Presyo: Karaniwan, ang cold rolled ay bahagyang mas mahal kaysa sa hot rolled. Ito ay dahil ang cold rolling ay nangangailangan ng paggamit ng mas sopistikadong kagamitan sa pagproseso at mas kumplikadong teknolohiya sa proseso, at ang cold rolling treatment ay maaaring makakuha ng mas mahusay na epekto sa surface treatment, kaya ang kalidad ng mga produktong cold rolled ay karaniwang mas mataas, na katumbas nito ay mas mataas. Bukod pa rito, ang cold rolled steel sa proseso ng produksyon ay nangangailangan ng mas mahigpit na teknolohiya sa pagproseso at mas mataas na kahirapan sa pagproseso, mas mataas ang mga kinakailangan sa kagamitan sa produksyon, mga rolyo at iba pang kagamitan, na hahantong din sa pagtaas ng mga gastos sa produksyon.