เหล็กแผ่นรีดร้อนคืออะไร เหล็กแผ่นรีดเย็นคืออะไร และความแตกต่างระหว่างทั้งสอง?

 

1. การรีดร้อน
แผ่นเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องหรือแผ่นเหล็กรีดขั้นต้นเป็นวัตถุดิบ นำไปให้ความร้อนด้วยเตาเผาแบบขั้นบันได กำจัดฟอสฟอรัสด้วยน้ำแรงดันสูงเข้าสู่โรงรีดหยาบ วัตถุดิบที่รีดหยาบจะถูกตัดส่วนหัว หาง และเข้าสู่โรงรีดละเอียด ขั้นตอนการรีดด้วยคอมพิวเตอร์ การรีดขั้นสุดท้าย ซึ่งหลังจากการระบายความร้อนแบบลามินาร์ (อัตราการระบายความร้อนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์) และการรีดด้วยเครื่องม้วนเหล็ก จะกลายเป็นม้วนเหล็กเส้นตรง ส่วนหัวและหางของม้วนเหล็กเส้นตรงมักมีรูปร่างคล้ายลิ้นและหางปลา ความหนาและความกว้างมีความแม่นยำต่ำ มักพบขอบรูปคลื่น ขอบพับ หอคอย และข้อบกพร่องอื่นๆ น้ำหนักโดยรวมของม้วนเหล็กเส้นตรงคือ 760 มม. (อุตสาหกรรมท่อทั่วไปนิยมใช้) ม้วนเหล็กเส้นตรงจะถูกตัดส่วนหัว หาง ขอบตัด และกระบวนการรีดเรียบ ปรับระดับ และกระบวนการรีดละเอียดอื่นๆ มากกว่าหนึ่งขั้นตอน จากนั้นจึงตัดแผ่นหรือม้วนใหม่ ซึ่งจะกลายเป็นเหล็กแผ่นรีดร้อน ม้วนเหล็กเส้นรีดร้อนแบบแบน แผ่นตัดตามยาว และผลิตภัณฑ์อื่นๆ คอยล์รีดร้อนสำหรับตกแต่ง หากดองผิวออกไซด์ออกแล้วจึงนำไปเคลือบด้วยน้ำมันในคอยล์รีดร้อนดอง ภาพด้านล่างแสดงคอยล์รีดร้อน.

 

2. รีดเย็น
เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ หลังจากผ่านกระบวนการดองเพื่อกำจัดผิวออกไซด์ออกเพื่อรีดเย็น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับเหล็กแผ่นรีดแข็ง เนื่องจากการเสียรูปจากความเย็นอย่างต่อเนื่องที่เกิดจากการชุบแข็งเย็นของเหล็กแผ่นรีดแข็ง ตัวบ่งชี้ความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว และพลาสติกจะลดลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการปั๊มลดลง จึงใช้ได้เฉพาะการเสียรูปของชิ้นส่วนธรรมดาเท่านั้น เหล็กแผ่นรีดแข็งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับโรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้ เนื่องจากหน่วยชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนติดตั้งด้วยสายการอบอ่อน เหล็กแผ่นรีดแข็งโดยทั่วไปมีน้ำหนัก 6-13.5 ตัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 610 มม. โดยทั่วไปเหล็กแผ่นรีดเย็น ควรผ่านกระบวนการอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง (CAPL) หรือกระบวนการอบอ่อนด้วยเตาแบบมีฮูด เพื่อขจัดการชุบแข็งเย็นและแรงดึงจากการรีด เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลตามที่ระบุไว้ในตัวบ่งชี้มาตรฐาน คุณภาพผิว รูปลักษณ์ และความแม่นยำของขนาดเหล็กแผ่นรีดเย็นดีกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน ดังรูปต่อไปนี้คอยล์รีดเย็น.

 

ความแตกต่างหลักระหว่างเหล็กกล้ารีดเย็นเทียบกับเหล็กกล้ารีดร้อนครอบคลุมถึงเทคโนโลยีการแปรรูป ขอบเขตการใช้งาน คุณสมบัติเชิงกล คุณภาพพื้นผิว และความแตกต่างของราคา ต่อไปนี้คือบทนำโดยละเอียด:
การแปรรูป การรีดร้อนจะทำที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่การรีดเย็นจะทำที่อุณหภูมิห้อง การรีดร้อนคือการรีดที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิตกผลึก ในขณะที่การรีดเย็นคือการรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิตกผลึก

 
การใช้งาน เหล็กกล้ารีดร้อนส่วนใหญ่ใช้ในโครงสร้างเหล็กหรือชิ้นส่วนเครื่องจักรกล รวมถึงการก่อสร้างสะพาน ในขณะที่เหล็กกล้ารีดเย็นนิยมใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก เครื่องซักผ้า ตู้เย็น ฯลฯ รวมถึงวัสดุก่อสร้าง

 
คุณสมบัติเชิงกล โดยทั่วไปแล้วคุณสมบัติเชิงกลของแผ่นรีดเย็นจะดีกว่าแผ่นรีดร้อน เนื่องจากกระบวนการรีดเย็นทำให้เกิดการแข็งตัวหรือการชุบแข็งเย็น ส่งผลให้แผ่นรีดเย็นมีความแข็งและความแข็งแรงที่ผิวสูงกว่า แต่ความเหนียวต่ำกว่า ในขณะที่คุณสมบัติเชิงกลของแผ่นรีดร้อนน้อยกว่าแผ่นรีดเย็นมาก แต่มีความเหนียวและความเหนียวที่ดีกว่า

 
คุณภาพพื้นผิว คุณภาพของโครงสร้างพื้นผิวของเหล็กกล้ารีดเย็นจะดีกว่าเหล็กกล้ารีดร้อน ผลิตภัณฑ์รีดเย็นจะมีความแข็งและเหนียวน้อยกว่า ในขณะที่ผลิตภัณฑ์รีดร้อนจะมีพื้นผิวที่หยาบและมีลวดลายมากกว่า

 
ความหนาตามข้อกำหนด ขดลวดรีดเย็นมักจะบางกว่าขดลวดรีดร้อน โดยความหนาของขดลวดรีดเย็นอยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 3.5 มิลลิเมตร ในขณะที่ขดลวดรีดร้อนอยู่ระหว่าง 1.2 ถึง 25.4 มิลลิเมตร

ราคา: โดยทั่วไปแล้ว เหล็กแผ่นรีดเย็นจะมีราคาแพงกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อนเล็กน้อย เนื่องจากการรีดเย็นต้องใช้อุปกรณ์แปรรูปและเทคโนโลยีที่ซับซ้อนกว่า การรีดเย็นจึงให้ผลลัพธ์การชุบผิวที่ดีกว่า ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดเย็นจึงสูงกว่าและราคาจึงสูงกว่าตามไปด้วย นอกจากนี้ กระบวนการผลิตเหล็กแผ่นรีดเย็นยังต้องการเทคโนโลยีการแปรรูปที่เข้มงวดกว่าและมีความยากในการแปรรูปสูงกว่า ความต้องการอุปกรณ์การผลิต ม้วนเหล็ก และอุปกรณ์อื่นๆ สูงกว่า ซึ่งจะนำไปสู่ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น