เหล็กรีดร้อนคืออะไร เหล็กรีดเย็นคืออะไร และความแตกต่างระหว่างทั้งสอง?

 

1. การรีดร้อน
แผ่นเหล็กแผ่นหล่อต่อเนื่องหรือแผ่นเหล็กรีดเริ่มต้นเป็นวัตถุดิบ ทำความร้อนด้วยเตาเผาแบบขั้นตอน กำจัดฟอสฟอรัสด้วยน้ำแรงดันสูงเข้าไปในโรงสีหยาบ วัสดุหยาบโดยการตัดหัว หาง แล้วจึงเข้าไปในโรงสีขั้นสุดท้าย การดำเนินการรีดควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การรีดขั้นสุดท้ายซึ่งหลังจากการระบายความร้อนด้วยการไหลแบบลามินาร์ (อัตราการระบายความร้อนควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์) และการม้วนด้วยเครื่องม้วน จะกลายเป็นม้วนผมตรง หัวและหางของม้วนผมตรงมักมีรูปร่างลิ้นและหางปลา ความหนา ความแม่นยำของความกว้างไม่ดี มักมีขอบรูปคลื่น ขอบพับ หอคอย และข้อบกพร่องอื่นๆ น้ำหนักปริมาตรหนัก เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของม้วนเหล็กคือ 760 มม. (อุตสาหกรรมการผลิตท่อทั่วไปชอบใช้) ม้วนผมตรงโดยการตัดหัว หาง ขอบตัด และการประมวลผลเส้นตรง การปรับระดับ และการตกแต่งอื่นๆ มากกว่าหนึ่งเส้น จากนั้นจึงตัดแผ่นหรือรีดซ้ำ ซึ่งจะกลายเป็น: แผ่นเหล็กรีดร้อน ม้วนเหล็กรีดร้อนแบน แถบตัดตามยาว และผลิตภัณฑ์อื่นๆ คอยล์รีดร้อนสำเร็จรูปหากดองเพื่อเอาผิวออกไซด์ออกแล้วทาด้วยน้ำมันลงในคอยล์รีดร้อนดอง รูปด้านล่างแสดงคอยล์รีดร้อน.

 

2. รีดเย็น
เหล็กม้วนรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ หลังจากการดองเพื่อเอาผิวออกไซด์ออกเพื่อรีดเย็น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับปริมาณแข็งรีด เนื่องจากการเปลี่ยนรูปเย็นอย่างต่อเนื่องที่เกิดจากการชุบแข็งเย็นของปริมาณแข็งรีด ตัวบ่งชี้ความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว และพลาสติกลดลง ประสิทธิภาพการปั๊มลดลง จึงใช้ได้เฉพาะการเปลี่ยนรูปชิ้นส่วนอย่างง่ายเท่านั้น เหล็กม้วนรีดแข็งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับโรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เนื่องจากหน่วยชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้รับการตั้งค่าด้วยสายการอบอ่อน น้ำหนักเหล็กม้วนรีดแข็งโดยทั่วไปคือ 6 ~ 13.5 ตัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเหล็กม้วนคือ 610 มม. เหล็กแผ่นรีดเย็นทั่วไป เหล็กม้วนควรผ่านการอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง (หน่วย CAPL) หรือการบำบัดการอบอ่อนด้วยเตาเผาแบบมีฝาครอบ เพื่อขจัดการชุบแข็งเย็นและความเครียดจากการรีด เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ระบุในตัวบ่งชี้มาตรฐาน คุณภาพพื้นผิวเหล็กแผ่นรีดเย็น รูปลักษณ์ ความแม่นยำของขนาดดีกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน รูปภาพต่อไปนี้แสดงคอยล์รีดเย็น.

 

ความแตกต่างหลักระหว่างเหล็กกล้ารีดเย็นเทียบกับเหล็กกล้ารีดร้อนอยู่ที่เทคโนโลยีการประมวลผล ขอบเขตการใช้งาน คุณสมบัติเชิงกล และคุณภาพพื้นผิว รวมถึงความแตกต่างของราคา ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียด:
การแปรรูป การรีดร้อนจะทำที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่การรีดเย็นจะทำที่อุณหภูมิห้อง การรีดร้อนคือการรีดที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึก ในขณะที่การรีดเย็นคือการรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึก

 
การใช้งาน เหล็กกล้ารีดร้อนส่วนใหญ่ใช้ในโครงสร้างเหล็กหรือชิ้นส่วนเครื่องจักร รวมถึงการก่อสร้างสะพาน ในขณะที่เหล็กกล้ารีดเย็นใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก เครื่องซักผ้า ตู้เย็น เป็นต้น รวมถึงวัสดุก่อสร้างด้วย

 
คุณสมบัติทางกล คุณสมบัติทางกลของแผ่นรีดเย็นมักจะดีกว่าแผ่นรีดร้อน เนื่องจากกระบวนการรีดเย็นก่อให้เกิดผลการชุบแข็งหรือการชุบแข็งเย็น ส่งผลให้แผ่นรีดเย็นมีความแข็งและความแข็งแรงที่พื้นผิวสูงขึ้น แต่ความเหนียวจะต่ำกว่า ในขณะที่คุณสมบัติทางกลของแผ่นรีดร้อนจะน้อยกว่าแผ่นรีดเย็นมาก แต่มีความเหนียวและความเหนียวที่ดีกว่า

 
คุณภาพพื้นผิว คุณภาพของโครงสร้างพื้นผิวของเหล็กกล้ารีดเย็นจะดีกว่าเหล็กกล้ารีดร้อน ผลิตภัณฑ์รีดเย็นมีความแข็งและเหนียวน้อยกว่า ในขณะที่ผลิตภัณฑ์รีดร้อนจะมีพื้นผิวที่หยาบและมีลวดลายมากกว่า

 
ความหนาตามข้อกำหนด คอยล์รีดเย็นมักจะบางกว่าคอยล์รีดร้อน โดยความหนาของคอยล์รีดเย็นจะอยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 3.5 มิลลิเมตร ในขณะที่คอยล์รีดร้อนจะอยู่ระหว่าง 1.2 ถึง 25.4 มิลลิเมตร

ราคา: โดยทั่วไปแล้ว เหล็กแผ่นรีดเย็นจะมีราคาแพงกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อนเล็กน้อย เนื่องจากการรีดเย็นต้องใช้อุปกรณ์การแปรรูปที่ซับซ้อนกว่าและเทคโนโลยีกระบวนการที่ซับซ้อนกว่า และการรีดเย็นสามารถให้ผลการเคลือบผิวที่ดีกว่า ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีดเย็นจึงมักจะสูงกว่า ราคาจึงสูงขึ้นตามไปด้วย นอกจากนี้ เหล็กแผ่นรีดเย็นในกระบวนการผลิตต้องใช้เทคโนโลยีการแปรรูปที่เข้มงวดกว่าและมีความยากในการแปรรูปสูงกว่า อุปกรณ์การผลิต ลูกกลิ้ง และอุปกรณ์อื่นๆ ก็มีความต้องการสูงกว่า ซึ่งจะนำไปสู่ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้นด้วย