ข้อดี ข้อเสีย และการใช้งานของเหล็กแผ่นรีดเย็น
เหล็กแผ่นรีดเย็น คือ เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ รีดที่อุณหภูมิห้องที่อุณหภูมิตกผลึกใหม่ต่ำกว่าแผ่นเหล็กรีดเย็นผลิตขึ้นโดยกระบวนการรีดเย็น หรือที่เรียกว่าแผ่นเหล็กรีดเย็น โดยทั่วไปความหนาของแผ่นเหล็กรีดเย็นจะอยู่ระหว่าง 0.1-8.0 มม. โรงงานส่วนใหญ่ผลิตแผ่นเหล็กรีดเย็นที่มีความหนา 4.5 มม. หรือน้อยกว่า ความหนาและความกว้างของแผ่นเหล็กรีดเย็นจะขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตของอุปกรณ์และความต้องการของตลาดของโรงงาน และการตัดสินใจ
การรีดเย็น (Cold Rolling) คือกระบวนการรีดแผ่นเหล็กให้บางลงอีกจนถึงความหนาที่ต้องการ ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ที่อุณหภูมิห้อง เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นเหล็กรีดร้อนแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นมีความหนาที่แม่นยำกว่าและมีพื้นผิวเรียบสวยงาม
แผ่นรีดเย็นข้อดีและข้อเสีย
1 ข้อดี
(1) ความเร็วในการขึ้นรูปเร็ว ผลผลิตสูง
(2) ปรับปรุงจุดยอมจำนนของเหล็ก: การรีดเย็นสามารถทำให้เหล็กผลิตการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่ได้
ข้อเสีย 2 ประการ
(1) ส่งผลต่อลักษณะการโก่งงอโดยรวมและเฉพาะที่ของเหล็ก
(2) คุณสมบัติการบิดตัวไม่ดี: บิดตัวได้ง่ายเมื่อถูกดัด
(3) ความหนาของผนังน้อย: ไม่มีการหนาขึ้นในข้อต่อแผ่น ความสามารถในการทนต่อภาระที่กระจุกตัวในบริเวณจำกัดได้อ่อนแอ
แอปพลิเคชัน
แผ่นรีดเย็นและแผ่นรีดเย็นมีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น การผลิตยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า รถไฟ การบิน เครื่องมือวัดความแม่นยำ การบรรจุอาหารกระป๋อง และอื่นๆ เหล็กแผ่นรีดเย็นบาง (Cold rolled thin steel sheet) ย่อมาจาก Cold rolled sheet หรือเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดา หรือที่รู้จักกันในชื่อ Cold rolled sheet ซึ่งบางครั้งสะกดผิดเป็น Cold rolled plate เหล็กแผ่นรีดเย็นผลิตจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาที่รีดร้อนเป็นแผ่นเหล็ก หลังจากรีดเย็นแล้วจะได้เหล็กแผ่นหนาน้อยกว่า 4 มม. เนื่องจากการรีดที่อุณหภูมิห้องจะไม่เกิดออกไซด์ของเหล็ก จึงมีผิวสัมผัสที่เย็น มีความแม่นยำของมิติสูง ประกอบกับการอบอ่อน ทำให้มีคุณสมบัติเชิงกลและกระบวนการที่ดีกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน ในหลายสาขา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ได้มีการนำเหล็กแผ่นรีดเย็นมาใช้ทดแทนเหล็กแผ่นรีดร้อน
เวลาโพสต์: 22 ม.ค. 2567
