Nyheter - Skillnaden mellan förgalvaniserat och varmgalvaniserat stålrör, hur kontrollerar man dess kvalitet?
sida

Nyheter

Skillnaden mellan förgalvaniserat och varmgalvaniserat stålrör, hur kontrollerar man dess kvalitet?

Skillnaden mellanförgalvaniserat rörochVarmförzinkat stålrör

2
1. Skillnad i process: Varmförzinkade rör förzinkas genom att stålröret doppas i smält zink, medanförgalvaniserat rörär jämnt belagd med zink på stålbandets yta genom en elektropläteringsprocess.

2. Strukturella skillnader: Varmförzinkade rör är en rörformig produkt, medan förförzinkade stålrör är en bandprodukt med större bredd och mindre tjocklek.

3. Olika tillämpningar: Varmgalvaniserade rör används huvudsakligen för transport av vätskor och gaser, såsom vattenförsörjningsrör, oljeledningar etc., medan förgalvaniserade stålrör huvudsakligen används för tillverkning av olika metallprodukter, såsom bildelar, hushållsapparaterskal och så vidare.

4. Olika korrosionsskyddsprestanda: varmförzinkade rör har bättre korrosionsskyddsprestanda på grund av tjockare galvaniserat lager, medan galvaniserat stålband har relativt dålig korrosionsskyddsprestanda på grund av tunnare galvaniserat lager.

5. Olika kostnader: produktionsprocessen för varmförzinkade rör är relativt komplex och kostsam, medan produktionsprocessen för galvaniserade stålrör är relativt enkel och billig.

2 (2)

Kontroll av kvaliteten på förgalvaniserade och varmförzinkade stålrör
1. Utseendekontroll
Ytbehandling: Utseendekontroll handlar huvudsakligen om huruvida stålrörets yta är plan och slät, utan uppenbara zinkslagg, zinktumörer, flytande hängningar eller andra ytdefekter. Ett bra galvaniserat stålrörs yta ska vara slät, utan bubblor, sprickor, zinktumörer eller flytande hängningar eller andra defekter.

Färg och enhetlighet: Kontrollera om stålrörets färg är enhetlig och konsekvent, och om zinkskiktet är ojämnt fördelat, särskilt i skarvar eller svetsade områden. Varmförzinkade stålrör ser generellt silvervita eller benvita ut, medan förförzinkade stålrör kan vara något ljusare i färgen.

2. Mätning av zinktjocklek
Tjockleksmätare: Zinkskiktets tjocklek mäts med en belagd tjockleksmätare (t.ex. magnetisk eller virvelströmsmätare). Detta är en viktig indikator för att avgöra om zinkbeläggningen uppfyller standardkraven. Varmförzinkade stålrör har vanligtvis ett tjockare zinkskikt, vanligtvis mellan 60-120 mikron, och förförzinkade stålrör har ett tunnare zinkskikt, vanligtvis mellan 15-30 mikron.

Viktmetod (provtagning): Proverna vägs enligt standarden och zinkskiktets vikt per ytenhet beräknas för att bestämma zinkskiktets tjocklek. Detta bestäms vanligtvis genom att mäta rörets vikt efter betning.

Standardkrav: Till exempel har GB/T 13912, ASTM A123 och andra standarder tydliga krav på zinkskiktets tjocklek, och kraven på zinkskiktets tjocklek för stålrör för olika tillämpningar kan variera.

3. Jämnhet i galvaniserat lager
Högkvalitativt galvaniserat lager har en jämn textur, inget läckage och inga skador efter plätering.

Inget rött sekret hittades efter testning med kopparsulfatlösning, vilket indikerar inget läckage eller skador efter plätering.

Detta är standarden för högkvalitativa galvaniserade rördelar för att säkerställa optimal prestanda och utseende.

4. Stark vidhäftning av galvaniserat lager
Vidhäftningen hos det galvaniserade lagret är en viktig indikator på kvaliteten på galvaniserade stålrör, vilket återspeglar graden av soliditet hos kombinationen mellan det galvaniserade lagret och stålröret.

Stålröret kommer att bilda ett blandat lager av zink och järn med galvaniseringslösningen efter reaktionen i doppbadet, och zinklagrets vidhäftning kan förbättras genom den vetenskapliga och exakta galvaniseringsprocessen.

Om zinklagret inte lossnar lätt när man knackar på det med en gummiklubba, tyder det på god vidhäftning.



Publiceringstid: 6 oktober 2024

(En del av textinnehållet på denna webbplats är reproducerat från internet, återgivet för att förmedla mer information. Vi respekterar originalet, upphovsrätten tillhör den ursprungliga författaren. Om du inte hittar källan, hoppas vi förstår, vänligen kontakta oss för att radera!)