Kaj je vroče valjano, kaj hladno valjano in kakšna je razlika med njima?

 

1. Vroče valjanje
Kontinuirno lite plošče ali začetne valjane plošče kot surovine se segrejejo v stopenjski ogrevalni peči, nato se voda pod visokim tlakom defosforizira v grobem mlinu. Grobi material se z rezanjem glave in repa odvzame in nato v končnem mlinu, nato pa se izvede računalniško krmiljeno valjanje. Končno valjanje se nadaljuje po laminarnem pretoku (računalniško krmiljena hitrost hlajenja) in navijanju v stroju, da se dobijo ravni lasni zvitki. Glava in rep ravnega lasnega zvitka imata pogosto obliko jezika in ribjega repa, debelina in natančnost širine sta slabi, pogosto so prisotni valoviti robovi, prepognjeni robovi, stolpi in druge napake. Njegova prostorninska teža je velika, notranji premer jeklenega zvitka pa je 760 mm. (To se pogosto uporablja v splošni industriji cevi.) Ravni lasni zvitki se z rezanjem glave, repa in rezalnega roba ter več kot eno ravnalno, nivelacijsko in drugo končno obdelavo razrežejo na ploščo ali ponovno zvijejo, kar pomeni, da dobimo: vroče valjano jekleno ploščo, ploščate vroče valjane jeklene zvitke, vzdolžno rezane trakove in druge izdelke. Vroče valjani končni zvitki se dekapirajo, da se odstrani oksidna plast, in se naoljijo v vroče valjani dekapirani zvitki. Spodnja slika prikazujevroče valjana tuljava.

 

2. Hladno valjano
Vroče valjane jeklene tuljave kot surovina po dekapiranju za odstranitev oksidne plasti za hladno valjanje končnega izdelka za valjano trdo jeklo. Zaradi nenehne hladne deformacije, ki jo povzroča hladno utrjevanje valjane trdote, se kazalniki trdnosti, trdote, žilavosti in plastičnosti zmanjšujejo, kar poslabša delovanje žigosanja, zato se lahko uporabljajo le za preprosto deformacijo delov. Valjane trde tuljave se lahko uporabljajo kot surovina za vroče cinkanje, ker je enota za vroče cinkanje opremljena z žarilno linijo. Teža valjanih trdih tuljav je običajno 6–13,5 tone, notranji premer tuljave pa je 610 mm. Na splošno je treba hladno valjane plošče tuljave neprekinjeno žariti (enota CAPL) ali razžarjati v pokrovni peči, da se odpravi hladno utrjevanje in napetosti pri valjanju ter dosežejo mehanske lastnosti, določene v standardu. Kakovost površine, videz in dimenzijska natančnost hladno valjanih jeklenih plošč so boljši kot pri vroče valjanih ploščah. Naslednja slika prikazujehladno valjana tuljava.

 

Glavna razlika medhladno valjano v primerjavi z vroče valjanim jeklomleži v tehnologiji obdelave, področju uporabe, mehanskih lastnostih in kakovosti površine ter v cenovnih razlikah. Sledi podroben uvod:
Obdelava. Vroče valjanje se izvaja pri visokih temperaturah, hladno valjanje pa pri sobni temperaturi. Vroče valjanje je valjanje nad temperaturo kristalizacije, hladno valjanje pa pod temperaturo kristalizacije.

 
Uporaba. Vroče valjano jeklo se uporablja predvsem v jeklenih konstrukcijah ali mehanskih delih, vključno z gradnjo mostov, hladno valjano jeklo pa se bolj uporablja v avtomobilski industriji ali majhnih gospodinjskih aparatih, pralnih strojih, hladilnikih itd., vključno z gradbenimi materiali.

 
Mehanske lastnosti. Mehanske lastnosti hladno valjane pločevine so običajno boljše od toplo valjanih, ker postopek hladnega valjanja povzroči utrjevanje ali hladno kaljenje, zaradi česar je površinska trdota in trdnost hladno valjane pločevine višja, vendar je žilavost nižja, medtem ko so mehanske lastnosti toplo valjane pločevine veliko slabše od hladno valjane pločevine, vendar ima boljšo žilavost in duktilnost.

 
Kakovost površine. Kakovost površinske strukture hladno valjanega jekla bo boljša kot pri vroče valjanem jeklu, hladno valjani izdelki so trši in manj duktilni, medtem ko imajo vroče valjani izdelki bolj hrapavo, teksturirano površino.

 
Debelina specifikacije. Hladno valjane tuljave so običajno tanjše od toplo valjanih tuljav, pri čemer se debelina hladno valjanih tuljav giblje od 0,3 do 3,5 milimetra, medtem ko se debelina toplo valjanih tuljav giblje od 1,2 do 25,4 milimetra.

Cena: Hladno valjano jeklo je običajno nekoliko dražje od toplo valjanega. To je zato, ker hladno valjanje zahteva uporabo bolj dovršene procesne opreme in bolj zapletene procesne tehnologije, hladno valjanje pa lahko doseže boljši učinek površinske obdelave, zato je kakovost hladno valjanih izdelkov na splošno višja, cena pa je ustrezno višja. Poleg tega hladno valjano jeklo v proizvodnem procesu zahteva strožjo procesno tehnologijo in večjo težavnost obdelave, proizvodna oprema, valji in druga oprema pa so višje, kar vodi tudi do povečanja proizvodnih stroškov.