Kaj je vroče valjano, kaj hladno valjano in kakšna je razlika med obema？

 

1. Vroče valjanje
Plošče za kontinuirno litje ali plošče za začetno valjanje kot surovine, segrete s pečjo za ogrevanje stopenj, visokotlačna vodna defosforizacija v mlin za grobo obdelavo, material za grobo obdelavo z rezanjem glave, repa in nato v mlin za končno obdelavo, izvedba računalniško vodenega valjanja, končno valjanje, ki je po laminarnem tokovnem hlajenju (računalniško nadzorovana hitrost hlajenja) in navijanje stroja za navijanje, postanejo ravne lase zvitki. Glava in rep ravne tuljave za lase sta pogosto v obliki jezika in ribjega repa, debelina, širina je slaba, pogosto so robovi v obliki valov, zavihani robovi, stolpi in druge napake. Njegova prostorninska teža je težka, notranji premer jeklene tuljave je 760 mm. (Splošna industrija za izdelavo cevi, ki jo radi uporabljajo.) Ravna lasna tuljava z rezanjem glave, repa, rezalnega roba in več kot enim ravnanjem, niveliranjem in drugo obdelavo s končno linijo, nato pa rezano ploščo ali ponovno zvijanje, ki naj bi postalo: vroče valjana jeklena plošča, ploščate vroče valjane jeklene tuljave, vzdolžni rezani trak in drugi izdelki. Vroče valjane zaključne tuljave, če luženje odstranimo oksidno kožo in naoljimo v vroče valjane lužene tuljave. Spodnja slika prikazujevroče valjana tuljava.

 

2. Hladno valjani
Vroče valjani jekleni kolobarji kot surovine, po dekapiranju za odstranitev oksidne kože za hladno valjanje, končni izdelek za valjani trdi volumen, se lahko zaradi neprekinjene hladne deformacije, ki jo povzroči hladno utrjevanje valjanega trdega volumna, zmanjšajo trdnost, trdota, žilavost in plastični indikatorji, poslabšanje učinkovitosti žigosanja, se lahko uporablja samo za preprosto deformacijo delov. Valjane trde tuljave se lahko uporabljajo kot surovine za napravo za vroče cinkanje, ker je enota za vroče cinkanje postavljena z linijo za žarjenje. Teža zvite trde tuljave je običajno 6 ~ 13,5 ton, notranji premer tuljave je 610 mm. splošna hladno valjana plošča, tuljava mora biti neprekinjeno žarjena (enota CAPL) ali razžarjena obdelava v zaprti peči, da se odpravi hladno utrjevanje in napetost pri valjanju, da se dosežejo mehanske lastnosti, določene v standardnih indikatorjih. Kakovost površine, videz in dimenzijska natančnost hladno valjane jeklene plošče so boljši od vroče valjane plošče. Naslednja slika prikazujehladno valjana tuljava.

 

Glavna razlika medhladno valjano vs vroče valjano jekloje v tehnologiji obdelave, obsegu uporabe, mehanskih lastnostih in kakovosti površine ter cenovnih razlikah. Sledi podroben uvod:
Obdelava. Vroče valjanje poteka pri visokih temperaturah, hladno valjanje pa pri sobni temperaturi. Vroče valjanje je valjanje nad temperaturo kristalizacije, hladno valjanje pa je valjanje pod temperaturo kristalizacije.

 
Aplikacije. Vroče valjano jeklo se uporablja predvsem v jeklenih konstrukcijah ali mehanskih delih, vključno z gradnjo mostov, medtem ko se hladno valjano jeklo bolj uporablja v avtomobilski industriji ali majhnih aparatih, pralnih strojih, hladilnikih itd., vključno z gradbenimi materiali.

 
Mehanske lastnosti. Hladno valjane mehanske lastnosti so običajno boljše od vroče valjanih, ker postopek hladnega valjanja povzroči učinek utrjevanja ali hladnega utrjevanja, zaradi česar je trdota in trdnost površine hladno valjane pločevine višji, vendar je žilavost nižja, medtem ko so mehanske lastnosti vroče valjane pločevine veliko manjše od hladno valjane pločevine, vendar ima boljšo žilavost in duktilnost.

 
Kakovost površine. Kakovost površinske strukture hladno valjanega jekla bo boljša od vroče valjanega jekla, hladno valjani izdelki so trši in manj duktilni, medtem ko imajo vroče valjani izdelki bolj grobo, teksturirano površino.

 
Specifikacija debeline. Hladno valjani zvitki so običajno tanjši od vroče valjanih zvitkov, pri čemer se debelina hladno valjanih zvitkov giblje od 0,3 do 3,5 milimetrov, vroče valjanih zvitkov pa od 1,2 do 25,4 milimetrov.

Cena: Običajno je hladno valjano nekoliko dražje od vroče valjanega. To je zato, ker hladno valjanje zahteva uporabo bolj sofisticirane obdelovalne opreme in bolj zapleteno procesno tehnologijo, obdelava s hladnim valjanjem pa lahko doseže boljši učinek površinske obdelave, zato je kakovost hladno valjanih izdelkov na splošno višja, cena je ustrezno višja. Poleg tega hladno valjano jeklo v proizvodnem procesu zahteva strožjo tehnologijo obdelave in večjo težavnost obdelave, zahteve glede proizvodne opreme, zvitkov in druge opreme so višje, kar bo povzročilo tudi dvig proizvodnih stroškov.